Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ hàn hiện đại, trình độ sản xuất hàn không ngừng được cải thiện và sự mở rộng ngày càng tăng của hoạt động thương mại sản phẩm hàn quốc tế, nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm hàn, sử dụng hiệu quả nguồn lực và bảo vệ quyền lợi của người sử dụng, công tác quản lý chất lượng sản phẩm hàn đã dần đi vào con đường chuẩn hóa và tiêu chuẩn hóa.
Vào tháng 3 năm 1987, Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) chính thức ban hành bộ tiêu chuẩn ISO9000-9004 về quản lý chất lượng và đảm bảo chất lượng.
Vào năm 1994 và 2000, Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế đã sửa đổi bộ tiêu chuẩn ISO9000 hai lần, làm cho chúng đơn giản hơn, tập trung hơn, khoa học hơn và phổ biến hơn, đồng thời nâng hệ thống đảm bảo chất lượng lên mức hệ thống quản lý chất lượng.
Năm 2000, quốc gia tôi đã ban hành bộ tiêu chuẩn "Hệ thống quản lý chất lượng" GB/T19000:2000 tương đương với việc áp dụng bộ tiêu chuẩn quốc tế.
Quản lý chất lượng hiện đại cho rằng để sản phẩm đạt được các chỉ tiêu chất lượng cần thiết, phải bắt đầu từ mỗi quá trình sản xuất, và đảm bảo điều đó bằng cách kiểm soát và điều chỉnh các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của quá trình. Chất lượng của quá trình phải đạt được thông qua chất lượng công việc và các phương pháp quản lý khác nhau.
Do đó, trong công tác quản lý chất lượng, phải lấy chất lượng công việc để đảm bảo chất lượng quá trình, lấy chất lượng quá trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Có thể thấy rằng để đạt được mục tiêu chất lượng, cần thiết phải thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả và dễ vận hành trong hệ thống quản lý. Và hệ thống này được áp dụng cho toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm.
Điểm kiến thức 1: Các yếu tố ảnh hưởng và biện pháp khắc phục chất lượng quá trình hàn
1. Con người----Yếu tố của người vận hành máy hàn
2. Máy-----Các yếu tố về máy móc và thiết bị hàn
3. Vật liệu-----yếu tố nguyên liệu hàn
4. Phương pháp-----các yếu tố phương pháp quá trình hàn
5. Các yếu tố môi trường của vòng----
Chất lượng quy trình là mức độ đảm bảo chất lượng sản phẩm của quy trình gia công trong quy trình sản xuất. Nói cách khác, chất lượng sản phẩm dựa trên chất lượng quy trình, và cần phải có chất lượng quy trình tuyệt vời để sản xuất ra sản phẩm tuyệt vời.
Chất lượng sản phẩm không chỉ đạt được sau khi hoàn tất toàn bộ công đoạn gia công và lắp ráp, thông qua việc xác định một số thông số kỹ thuật của các thanh tra viên toàn thời gian và sự chấp thuận của người dùng, mà chất lượng sản phẩm còn tồn tại ngay từ đầu quá trình gia công và xuyên suốt toàn bộ quá trình sản xuất.
Sản phẩm cuối cùng có đạt tiêu chuẩn hay không phụ thuộc vào kết quả tích lũy của tất cả các lỗi quy trình. Do đó, quy trình là mắt xích cơ bản của quy trình sản xuất và là mắt xích cơ bản của kiểm tra.
Sản xuất kết cấu hàn bao gồm nhiều công đoạn như khử nhiễm và loại bỏ rỉ sét vật liệu kim loại, nắn thẳng, khắc, cắt phôi, gia công cạnh rãnh, tạo hình, lắp ráp, hàn và xử lý nhiệt kết cấu hàn trong quá trình chuẩn bị vật liệu. Mỗi công đoạn có yêu cầu chất lượng nhất định và có những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của nó.
Vì chất lượng của quy trình cuối cùng sẽ quyết định chất lượng của sản phẩm nên cần phải phân tích các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến chất lượng của quy trình và thực hiện các biện pháp kiểm soát thiết thực và hiệu quả để đảm bảo chất lượng của sản phẩm hàn.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của quy trình có thể được tóm tắt thành năm khía cạnh: nhân sự, thiết bị, vật liệu, phương pháp quy trình và môi trường sản xuất, được gọi là năm yếu tố "con người, máy móc, vật liệu, phương pháp và môi trường". Ảnh hưởng của từng yếu tố đến chất lượng của các quy trình khác nhau là rất khác nhau và cần được phân tích theo từng trường hợp cụ thể.
Hàn là một quá trình quan trọng trong sản xuất kết cấu hàn, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của nó cũng chính là năm khía cạnh nêu trên.
1. Con người----Yếu tố của người vận hành máy hàn
Các phương pháp hàn khác nhau có mức độ phụ thuộc khác nhau vào người vận hành.
Đối với hàn hồ quang tay, kỹ năng vận hành và thái độ làm việc cẩn thận của thợ hàn là yếu tố cần thiết để đảm bảo chất lượng mối hàn.
Đối với hàn hồ quang chìm tự động, việc điều chỉnh các thông số quy trình hàn và hàn cũng không thể tách rời khỏi thao tác của con người.
Đối với tất cả các loại hàn bán tự động, chuyển động của hồ quang dọc theo mối hàn cũng được người thợ hàn kiểm soát. Nếu người thợ hàn có nhận thức kém về chất lượng trong quá trình hàn, thao tác cẩu thả, không tuân thủ các quy định về quy trình hàn hoặc kỹ năng vận hành thấp và kỹ năng không thành thạo, chất lượng hàn trực tiếp sẽ bị ảnh hưởng.
Các biện pháp kiểm soát đối với nhân viên hàn như sau:
(1) Tăng cường giáo dục nhận thức chất lượng cho thợ hàn về “chất lượng là trên hết, người sử dụng là trên hết, quá trình tiếp theo là người sử dụng”, nâng cao tinh thần trách nhiệm và phong cách làm việc tỉ mỉ của họ, đồng thời thiết lập hệ thống trách nhiệm chất lượng.
(2) Đào tạo thường xuyên tại nơi làm việc cho thợ hàn để nắm vững các thông số kỹ thuật về lý thuyết và nâng cao trình độ kỹ năng vận hành trong thực tế.
(3) Người thợ hàn phải thực hiện nghiêm ngặt quy định về quy trình hàn trong quá trình sản xuất, tăng cường tự kiểm tra quy trình hàn và kiểm tra của thanh tra viên chuyên trách.
(4) Thực hiện nghiêm túc chế độ kiểm tra thợ hàn, yêu cầu thợ hàn phải có chứng chỉ và lập hồ sơ kỹ thuật thợ hàn.
Đối với việc sản xuất các kết cấu hàn quan trọng hoặc có ý nghĩa, cần phải xem xét chi tiết hơn về thợ hàn. Ví dụ, thời gian đào tạo của thợ hàn, kinh nghiệm sản xuất, tình trạng kỹ thuật hiện tại, độ tuổi, thời gian phục vụ, sức mạnh thể chất, thị lực, sự chú ý, v.v., tất cả đều phải được đưa vào phạm vi đánh giá.
2. Máy-----Các yếu tố về máy móc và thiết bị hàn
Hiệu suất, độ ổn định và độ tin cậy của các thiết bị hàn khác nhau ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn. Cấu trúc thiết bị càng phức tạp, mức độ cơ giới hóa và tự động hóa càng cao, thì chất lượng hàn phụ thuộc vào nó càng cao.
Do đó, các thiết bị như vậy cần có hiệu suất và độ ổn định tốt hơn. Thiết bị hàn phải được kiểm tra và thử nghiệm trước khi sử dụng và phải triển khai hệ thống kiểm tra thường xuyên cho các thiết bị hàn đang hoạt động khác nhau.
Trong hệ thống đảm bảo chất lượng hàn, bắt đầu từ việc đảm bảo chất lượng của quá trình hàn, thiết bị hàn phải thực hiện các công việc sau:
(1) Bảo dưỡng, bảo trì, đại tu định kỳ các thiết bị hàn và thử nghiệm các kết cấu hàn quan trọng trước khi đưa vào sản xuất.
(2) Kiểm tra thường xuyên các ampe kế, vôn kế, lưu lượng kế khí và các dụng cụ khác trên thiết bị hàn để đảm bảo phép đo chính xác trong quá trình sản xuất.
(3) Lập hồ sơ kỹ thuật về tình trạng thiết bị hàn để đưa ra ý tưởng phân tích và giải quyết vấn đề.
(4) Thiết lập hệ thống trách nhiệm cho người sử dụng thiết bị hàn để đảm bảo tính kịp thời và liên tục của việc bảo trì thiết bị.
Ngoài ra, cần chú ý đầy đủ đến các điều kiện sử dụng thiết bị hàn như yêu cầu về nước, điện, môi trường, khả năng điều chỉnh thiết bị hàn, không gian vận hành cần thiết và việc điều chỉnh sai số để đảm bảo thiết bị hàn được sử dụng bình thường.
3. Vật liệu-----yếu tố nguyên liệu hàn
Nguyên liệu sử dụng trong sản xuất hàn bao gồm kim loại cơ bản, vật liệu hàn (điện cực, dây hàn, thuốc hàn, khí bảo vệ)… Chất lượng của các vật liệu này là cơ sở và điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng sản phẩm hàn.
Để đảm bảo chất lượng hàn, việc kiểm tra chất lượng nguyên liệu là rất quan trọng. Trong giai đoạn đầu sản xuất, tức là phải đóng vật liệu trước khi cấp liệu, để ổn định sản xuất và ổn định chất lượng sản phẩm hàn.
Trong hệ thống quản lý chất lượng hàn, việc kiểm soát chất lượng nguyên liệu hàn chủ yếu bao gồm các biện pháp sau:
(1) Tăng cường công tác nghiệm thu, kiểm tra nguyên liệu hàn, nếu cần thiết phải kiểm tra lại các chỉ tiêu lý hóa và tính chất cơ học của nguyên liệu hàn.
(2) Thiết lập hệ thống quản lý chặt chẽ nguyên liệu hàn để ngăn ngừa ô nhiễm nguyên liệu hàn trong quá trình lưu trữ.
(3) Triển khai hệ thống đánh dấu nguyên liệu hàn trong sản xuất để thực hiện kiểm soát theo dõi chất lượng nguyên liệu hàn.
(4) Lựa chọn nhà cung cấp nguyên liệu hàn và nhà máy hợp tác có uy tín tương đối cao, chất lượng sản phẩm tốt để đặt hàng và gia công, nhằm phòng ngừa cơ bản việc xảy ra tai nạn chất lượng hàn.
Tóm lại, việc kiểm tra nguyên liệu hàn phải dựa trên thông số kỹ thuật hàn và tiêu chuẩn quốc gia, đồng thời phải theo dõi và kiểm soát chất lượng kịp thời, thay vì chỉ đưa vào nhà máy để nghiệm thu, bỏ qua khâu đánh dấu và kiểm tra trong quá trình sản xuất.
4. Phương pháp-----các yếu tố phương pháp quá trình hàn
Chất lượng hàn phụ thuộc rất lớn vào phương pháp xử lý và chiếm vị trí rất quan trọng trong các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng quá trình hàn.
Ảnh hưởng của phương pháp thi công đến chất lượng hàn chủ yếu đến từ hai khía cạnh, một là tính hợp lý của việc xây dựng quy trình; hai là tính chặt chẽ của quy trình thực hiện.
Trước hết, quá trình hàn của một sản phẩm hoặc một vật liệu nhất định phải được đánh giá theo quy trình, sau đó thông số kỹ thuật của quy trình hàn phải được lập theo báo cáo đánh giá quy trình và các yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ, và thông số kỹ thuật của quy trình hàn hoặc thẻ quy trình hàn phải được chuẩn bị. Các thông số quy trình khác nhau này được thể hiện dưới dạng văn bản. Đây là cơ sở để hướng dẫn quy trình hàn. Nó được biên soạn dựa trên các thí nghiệm và kinh nghiệm tích lũy lâu dài về mô phỏng các điều kiện sản xuất tương tự và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể của sản phẩm. Đây là cơ sở quan trọng để đảm bảo chất lượng hàn. Nó có các quy định và sự nghiêm túc. , thận trọng và liên tục. Nó thường được biên soạn bởi các kỹ thuật viên hàn có kinh nghiệm để đảm bảo tính chính xác và hợp lý của nó.
Trên cơ sở này, đảm bảo tính nghiêm ngặt của phương pháp quy trình được thực hiện, không thể tùy tiện thay đổi các tham số quy trình khi chưa có đủ cơ sở, ngay cả khi thực sự cần thiết phải thay đổi, cũng phải thực hiện một số quy trình và thủ tục nhất định.
Quá trình hàn không hợp lý không thể đảm bảo hàn được mối hàn đạt chuẩn, nhưng với quy định quy trình đúng đắn và hợp lý được thẩm định, nếu không thực hiện nghiêm ngặt, mối hàn đạt chuẩn không thể hàn được. Hai bên bổ sung cho nhau và phụ thuộc vào nhau, không bên nào được bỏ qua hoặc bỏ qua.
Trong hệ thống quản lý chất lượng hàn, việc kiểm soát hiệu quả các yếu tố ảnh hưởng đến phương pháp quy trình hàn như sau:
(1) Các quy trình hàn phải được đánh giá theo các quy định có liên quan hoặc tiêu chuẩn quốc gia.
(2) Chọn một kỹ thuật viên hàn có kinh nghiệm để biên soạn các tài liệu quy trình cần thiết và các tài liệu quy trình phải đầy đủ và liên tục.
(3) Tăng cường quản lý, giám sát tại chỗ trong quá trình hàn theo quy định của quy trình hàn.
(4) Trước khi sản xuất, phải thực hiện tấm thử sản phẩm hàn và tấm thử kiểm tra quy trình hàn theo thông số kỹ thuật quy trình hàn để xác minh tính đúng đắn và hợp lý của phương pháp quy trình.
Ngoài ra, việc xây dựng thông số kỹ thuật quy trình hàn phải chi tiết và phải có kế hoạch khắc phục các sự cố chất lượng đối với các kết cấu hàn quan trọng nhằm giảm thiểu tổn thất.
5. Các yếu tố môi trường của vòng----
Trong một môi trường cụ thể, chất lượng hàn cũng phụ thuộc rất nhiều vào môi trường. Các hoạt động hàn thường được thực hiện ngoài trời và chắc chắn bị ảnh hưởng bởi các điều kiện tự nhiên bên ngoài (như nhiệt độ, độ ẩm, gió, mưa và tuyết), và trong một số yếu tố khác, cũng có thể các vấn đề về chất lượng hàn chỉ đơn giản là do các yếu tố môi trường.
Do đó, cũng cần phải chú ý một số vấn đề. Trong hệ thống quản lý chất lượng hàn, các biện pháp kiểm soát các yếu tố môi trường tương đối đơn giản. Khi điều kiện môi trường không đáp ứng các yêu cầu quy định, chẳng hạn như gió mạnh, tốc độ gió lớn hơn bốn, hoặc mưa tuyết, độ ẩm tương đối lớn hơn 90%, công việc hàn có thể tạm thời dừng lại, hoặc thực hiện các biện pháp phòng ngừa gió, mưa tuyết trước khi hàn;
Khi hàn ở nhiệt độ thấp, thép cacbon thấp không được thấp hơn -20 độ, và thép hợp kim thông thường không được thấp hơn -10 độ. Nếu vượt quá giới hạn nhiệt độ này, phôi có thể được làm nóng trước đúng cách.
Qua phân tích trên về năm yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng quá trình hàn và các biện pháp, nguyên tắc kiểm soát của chúng, có thể thấy rằng năm yếu tố này có mối quan hệ mật thiết và tác động qua lại với nhau, phải được xem xét một cách có hệ thống và liên tục.
