Hướng dẫn sử dụng điện cực thép không gỉ crom niken:
Điện cực thép không gỉ Chrome-niken có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tốt, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa chất, phân bón, dầu khí, thiết bị y tế và các thiết bị khác.
Khi thép không gỉ crôm-niken được hàn, gia nhiệt lặp đi lặp lại sẽ làm kết tủa các cacbua, điều này sẽ làm giảm khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học. Do đó, điện cực thép không gỉ crom-niken nên được chọn đúng theo điều kiện làm việc của thiết bị (nhiệt độ hoạt động và loại trung bình, v.v.). Và chú ý đến các vấn đề khi sử dụng.
(1) Lớp phủ của điện cực thép không gỉ thường có hai loại canxi titan và loại hydro thấp. Loại titan-canxi có thể được sử dụng cho AC và DC, nhưng độ sâu thâm nhập sẽ thấp hơn trong quá trình hàn AC. Đồng thời, dễ bị đỏ hơn khi hàn AC so với hàn DC. Do đó, nguồn DC được sử dụng càng nhiều càng tốt. Có thể được hàn ở tất cả các vị trí, chỉ dành cho hàn phẳng hoặc hàn phi lê phẳng khi đường kính 5 mm và lớn hơn
(2) Tất cả các loại điện cực bằng thép không gỉ nên được giữ khô khi sử dụng và nên được nung trước khi hàn điện cực (không thể sấy khô nhiều lần, nếu không lớp phủ sẽ dễ bị nứt và bong tróc), để ngăn lớp phủ điện cực khỏi dính vào dầu và các chất bẩn khác, để không làm chảy kim loại hóa làm tăng lượng carbon và ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
(3) Để tránh ăn mòn giữa các hạt do gia nhiệt, dòng điện không được quá lớn trong quá trình hàn. Nói chung, nó phải thấp hơn khoảng 20% so với điện cực thép carbon. Đồng thời, vòng cung không nên quá dài.
Dưới đây là một số mẫu điện cực mạ crôm niken phổ biếnđiện cực hàn 308 electrode điện cực hàn 308 điện cực hàn 309 electrode điện cực hàn 309 l electrode điện cực hàn 310 điện cực hàn {{6} } l ； 308 l que hàn 309 l que hàn ； 316 l que hàn
Cũng đính kèm một số hình ảnh để giới thiệu của bạn
