Điện cực thép không gỉ có thể được chia thành điện cực thép không gỉ crôm và điện cực thép không gỉ crôm niken. Thép không gỉ Chrome có khả năng chống ăn mòn nhất định (axit oxy hóa, axit hữu cơ, tạo bọt), chịu nhiệt và chống mài mòn. Thường được chọn làm vật liệu cho các nhà máy điện, hóa chất, dầu khí và các thiết bị khác. Tuy nhiên, khả năng hàn của thép không gỉ crom tương đối kém, chúng ta nên chú ý đến quá trình hàn, điều kiện xử lý nhiệt và chọn điện cực thích hợp.
(1). Chromium 1 3 thép không gỉ: loại thép crom này được làm cứng sau khi hàn và dễ bị nứt. Nếu cùng loại điện cực thép không gỉ crom (E4 1 0 - 1 6, E4 1 0 - 1 5) được sử dụng để hàn, nhiệt độ trước là 300 độ C trở lên phải được thực hiện Nhiệt độ và làm lạnh chậm khoảng 700 độ C sau khi nhiệt và hàn. Nếu mối hàn không thể được xử lý sau khi hàn, nên sử dụng điện cực thép không gỉ crom-niken (E308 - 1 5, E3 1 6 - 1 5).
(2). Chromium 17 thép không gỉ: Loại thép crom này thường được thêm vào với các yếu tố ổn định thích hợp titan, niobi, molypden, vv để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn. Hiệu suất hàn tốt hơn thép không gỉ crom 13 . Có thể sử dụng cùng loại điện cực thép không gỉ crom (E430-16, E430-15). Trước khi hàn, nên gia nhiệt trước ở khoảng 2 00 độ C, và sau khi hàn, nên xử lý ủ ở khoảng 800 độ C. Cũng có thể sử dụng điện cực thép không gỉ crom-niken (E308-15, E316-15), không xử lý nhiệt sau khi hàn.
