Chỉnh sửa tính năng ứng dụng
(1) Nhiệt độ nung nóng hàn thấp, mối nối nhẵn và phẳng, cấu trúc và tính chất cơ học thay đổi ít.
Đá mài kim cương hàn
Đá mài kim cương hàn
Độ biến dạng nhỏ và kích thước phôi chính xác.
(2) Có thể hàn cùng loại kim loại, có thể hàn các vật liệu khác nhau, không giới hạn chặt chẽ độ dày của chi tiết gia công.
(3) Một số phương pháp hàn có thể hàn nhiều mối hàn và nhiều mối nối cùng một lúc, năng suất cao.
(4) Thiết bị hàn đơn giản, chi phí đầu tư sản xuất nhỏ.
(5) Độ bền mối hàn thấp, khả năng chịu nhiệt kém, yêu cầu vệ sinh trước khi hàn nghiêm ngặt, vật liệu hàn đắt tiền.
Ứng dụng
Hàn không phù hợp để hàn các kết cấu thép thông thường và các bộ phận chịu tải trọng động, chịu tải nặng. Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các dụng cụ chính xác, linh kiện điện, linh kiện kim loại không giống nhau và các kết cấu tấm mỏng phức tạp, chẳng hạn như linh kiện bánh sandwich, cấu trúc tổ ong, v.v., cũng được sử dụng để hàn tất cả các loại dây và dụng cụ cacbua khác nhau. Trong quá trình hàn, sau khi bề mặt tiếp xúc của phôi hàn được làm sạch, nó được lắp ráp theo cách ghép chồng và hàn được đặt gần khe hở mối nối hoặc trực tiếp vào khe hở mối nối. Khi phôi được nung nóng bằng hàn đến nhiệt độ cao hơn một chút so với nhiệt độ nóng chảy của hàn, hàn sẽ nóng chảy và làm ướt bề mặt mối hàn. Hàn lỏng lan truyền dọc theo mối nối bằng tác động mao dẫn. Sau đó, kim loại hàn và kim loại hàn hàn hòa tan lẫn nhau và thâm nhập vào nhau để tạo thành một lớp hợp kim và sau khi ngưng tụ, mối hàn được hình thành.
Hàn được sử dụng rộng rãi trong máy móc, động cơ, dụng cụ, radio và các bộ phận khác. Dụng cụ cacbua, mũi khoan, khung xe đạp, bộ trao đổi nhiệt, ống dẫn và nhiều loại thùng chứa khác nhau; hàn là phương pháp kết nối duy nhất có thể trong sản xuất ống dẫn sóng vi ba, ống và thiết bị chân không điện tử.
Đặc điểm hàn
Đầu tiên, bề mặt mối hàn nhẵn, kín khí, hình dạng và kích thước ổn định, cấu trúc vi mô và tính chất của mối hàn không thay đổi nhiều, có thể kết nối kim loại giống hoặc khác kim loại và một số phi kim loại. Khi hàn, cũng có thể nung nóng toàn bộ phôi và hàn nhiều mối hàn cùng một lúc, giúp cải thiện năng suất. Tuy nhiên, độ bền của mối hàn thấp, mối hàn chồng thường được sử dụng để tăng độ bền mối hàn bằng cách tăng chiều dài mối hàn chồng; ngoài ra, công tác chuẩn bị trước khi hàn phải cao.
Thứ hai là chất hàn nóng chảy và mối hàn không nóng chảy. Để làm cho phần hàn được kết nối chắc chắn và tăng cường độ bám dính của vật liệu hàn, một chất trợ dung được sử dụng trong quá trình hàn để loại bỏ oxit trên vật liệu hàn và bề mặt của mối hàn. Kim loại hàn (như đế đồng, đế bạc, đế nhôm, đế niken, v.v.) có độ bền cao và có thể được kết nối với các bộ phận chịu lực cho nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như dụng cụ cacbua và khung xe đạp. Chất hàn (như thiếc, chì, antimon, v.v.), độ bền hàn thấp, chủ yếu được sử dụng để hàn các mối hàn không chịu tải nhưng cần phải bịt kín tốt, chẳng hạn như thùng chứa và các bộ phận dụng cụ.
Hàn sử dụng hợp kim có điểm nóng chảy thấp hơn vật liệu cơ bản làm vật liệu hàn. Khi được nung nóng, vật liệu hàn nóng chảy và được lấp đầy và duy trì trong khe hở mối nối bằng cách làm ướt và tác động mao dẫn, trong khi kim loại cơ bản ở trạng thái rắn, dựa vào vật liệu hàn lỏng và mẹ rắn Sự khuếch tán lẫn nhau giữa các vật liệu tạo thành mối hàn hàn. Hàn ít ảnh hưởng đến các tính chất vật lý và hóa học của kim loại cơ bản và ứng suất hàn và biến dạng là nhỏ. Các kim loại không giống nhau có các tính chất hàn khác nhau có thể hoàn thành nhiều mối hàn cùng một lúc. Hình thức mối nối gọn gàng và ngăn nắp, thiết bị đơn giản và đầu tư sản xuất nhỏ. Tuy nhiên, mối hàn hàn có độ bền thấp và khả năng chịu nhiệt kém.
