Hàn thép không gỉ 304 yêu cầu một dây phù hợp với thành phần hợp kim độc đáo của nó - 18 - 20% crom và 8-10,5% niken để bảo tồn khả năng chống ăn mòn, cường độ và độ dẻo của nó. Dây "phải" phụ thuộc vào quá trình hàn (TIG, MIG hoặc thông lượng) và nhu cầu của ứng dụng, nhưng tất cả phải ưu tiên khả năng tương thích với hóa học của 304. Dưới đây là sự cố của các dây tốt nhất cho mỗi quy trình, đảm bảo các mối hàn đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất của 304.
Hàn TIG: ER308L cho khả năng chống chính xác và ăn mòn
Hàn TIG (Khí trơ vonfram), được đánh giá cao cho các mối hàn sạch, chính xác, dựa trên một dây phụ riêng biệt để nối với thép không gỉ 304. ER308L là tiêu chuẩn công nghiệp cho quá trình này. Thành phần của nó - 19 - 21% crom và 9 - 11% phản chiếu niken 304, với hàm lượng hợp kim tăng nhẹ để bù bất kỳ tổn thất nào trong quá trình hàn (ví dụ, độ bay hơi crom trong vòng cung). "L" biểu thị carbon thấp (nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%), điều này ngăn chặn sự nhạy cảm: một vấn đề quan trọng trong đó carbon phản ứng với crom để tạo thành cacbua, làm cạn kiệt crom chống ăn mòn ở vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ).
Tính trôi chảy nóng chảy của ER308L đảm bảo sự hình thành hạt trơn tru, giúp dễ dàng kiểm soát đối với - GAUGE 304 (nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm) hoặc các khớp phức tạp - phổ biến trong thiết bị chế biến thực phẩm, thiết bị y tế hoặc trang trí kiến trúc. Nó kết hợp liền mạch với khí bảo vệ argon (tiêu chuẩn cho hàn thép không gỉ TIG), bảo vệ bể hàn khỏi ô nhiễm khí quyển. Đối với 304 phần dày hơn (3-6mm), ER308L duy trì sự hợp nhất nhất quán mà không cần đầu vào nhiệt quá mức, giảm nguy cơ cong vênh.
Một biến thể chuyên dụng, ER308LSI, là lý tưởng cho TIG tự động hoặc các tình huống đòi hỏi sự ổn định hồ quang tốt hơn. Silicon được thêm vào cải thiện dòng chảy nóng chảy, giảm thiểu các khiếm khuyết như cắt giảm, trong khi vẫn giữ được carbon thấp để tránh sự nhạy cảm. Điều này làm cho nó hữu ích cho việc sản xuất âm lượng- cao trong đó độ lặp lại là khóa.
MIG Hàn: ER308L cho tốc độ và tính linh hoạt
MIG (Khí trơ kim loại) Hàn sử dụng một dây liên tục hoạt động như cả điện cực và chất độn, làm cho nó nhanh hơn TIG cho các dự án lớn -}. Ở đây, ER308L một lần nữa là sự lựa chọn hàng đầu. Hóa học của nó đảm bảo kim loại hàn khớp với khả năng chống ăn mòn của 304, trong khi các đặc tính cho ăn trơn tru của nó làm giảm độ xốp và độ xốp - rất quan trọng để duy trì hoàn thiện khả năng chống lại 304 của 304 -.
MIG hàn 304 với ER308L yêu cầu khí bảo vệ (thường là 98% argon + 2% carbon dioxide hoặc tri - hỗn hợp argon, helium và co₂) để bảo vệ bể nóng chảy. Hàm lượng carbon thấp của dây hoạt động với sự pha trộn khí này để tạo ra các vòng cung ổn định và hạt đồng nhất, ngay cả trong các tình huống lắng đọng- như hàn 304 bể hoặc hỗ trợ cấu trúc. Đối với các phần dày hơn 304 (lớn hơn hoặc bằng 4mm), tốc độ lắng đọng nhất quán của ER308L giảm thiểu số lượng đường chuyền cần thiết, tiết kiệm thời gian mà không làm giảm chất lượng.
Flux - hàn Cored: E308LT1-1 để sử dụng ngoài trời hoặc di động
Flux - Hàn cored giúp loại bỏ sự cần thiết phải che chắn khí, làm cho nó thực tế cho các dự án 304 ngoài trời hoặc từ xa (ví dụ, sửa chữa hiện trường hoặc các công trường xây dựng bằng gió). Đối với quá trình này, E308LT1-1 là dây được khuyến nghị. Nó kết hợp các lợi ích hợp kim của ER308L với lõi thông lượng giải phóng khí che chắn trong quá trình hàn, bảo vệ bể hàn khỏi oxy và nitơ.
Chỉ định "LT1 - 1" cho biết nó là một carbon thấp -, tất cả - dây vị trí, phù hợp cho các mối hàn dọc hoặc trên cao. Thông lượng của nó tạo thành một cái xỉ hóa rắn hóa nhanh chóng, hỗ trợ nhóm nóng chảy ở vị trí không - và ngăn chặn nhỏ giọt. Trong khi flux - dây được điều khiển yêu cầu loại bỏ xỉ sau hàn, E308LT1-1 rời khỏi dư lượng tối thiểu, đơn giản hóa việc dọn dẹp. Đó là lý tưởng cho 304 ứng dụng trong đó tính di động quan trọng hơn độ chính xác tuyệt đối, chẳng hạn như lan can ngoài trời hoặc sửa chữa thiết bị công nghiệp.
Dây chuyên dụng cho các ứng dụng thích hợp 304
Trong các kịch bản cụ thể, dây thay thế tăng cường hiệu suất:
ER316L: Đối với 304 được hàn trong môi trường ăn mòn cao (ví dụ: khu vực ven biển hoặc nhà máy hóa học), ER316L bổ sung 2-3% molypden để chống ăn mòn và ăn mòn kẽ hở. Mặc dù không hoàn toàn cần thiết cho việc sử dụng tiêu chuẩn 304, nhưng nó cung cấp thêm bảo vệ trong đó nước mặn, axit hoặc độ ẩm là mối quan tâm.
ER309L: Khi hàn 304 vào thép carbon (một khớp không giống nhau trong môi trường công nghiệp), hàm lượng crom và niken cao hơn của ER309L (22-24% CR, 12-14% NI) ngăn chặn sự di chuyển carbon, tránh sự hình thành martensite giòn trong HAZ.
Các yếu tố chính trong lựa chọn dây
Chọn dây phải cho bản lề thép không gỉ 304 trên:
Nhu cầu ăn mòn: Ưu tiên ER308L (hoặc ER316L cho môi trường khắc nghiệt) để giữ lại khả năng chống gỉ của 304.
Khả năng tương thích của quá trình: khớp với dây với phương thức - ER308L cho tig/mig, e308lt1 - 1 cho thông lượng.
Độ dày vật liệu: ER308L hoạt động cho hầu hết các độ dày 304, trong khi ER308LSI AIDS dòng chảy trong các phần dày hơn.
Môi trường: Flux - cored e308lt1-1 phù hợp với việc sử dụng ngoài trời; ER308L với khí bảo vệ tốt hơn cho các thiết lập cửa hàng được kiểm soát.
Kết luận
Để hàn 304 Thép không gỉ, ER308L là giải pháp phổ quát, xuất sắc trong các quá trình TIG và MIG với khả năng chống ăn mòn, hàm lượng carbon thấp và hợp kim phù hợp với 304. Flux - cored e308lt1 - 1. Bằng cách sắp xếp dây với quy trình hàn và nhu cầu ứng dụng, thợ hàn đảm bảo 304 giữ độ bền chữ ký của nó-bất kể trong các thiết bị nhà bếp, bể công nghiệp hoặc thiết kế kiến trúc.
