Dây hàn nào không bị gỉ?

Rust, một dạng oxit sắt, xảy ra khi sắt hoặc thép tiếp xúc với độ ẩm và oxy theo thời gian. Đối với các dự án hàn trong đó khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng - như cấu trúc ngoài trời, thiết bị biển hoặc máy móc chế biến thực phẩm - lựa chọn dây hàn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền dài-. Mặc dù không có dây hàn hoàn toàn là "Rust - bằng chứng," một số loại, được công thức ăn mòn - Hợp kim kháng, cung cấp khả năng kháng gỉ và oxy hóa đặc biệt. Các tùy chọn đáng tin cậy nhất thuộc ba loại: dây hàn bằng thép không gỉ, dây hàn nhôm và niken - Dây hàn hợp kim dựa trên.
Dây hàn bằng thép không gỉ: Tiêu chuẩn vàng cho khả năng chống gỉ
Dây hàn bằng thép không gỉ là loại tùy chọn chống gỉ - được sử dụng rộng rãi nhất, nhờ vào hàm lượng crom cao (ít nhất là 10,5%). Chromium phản ứng với oxy để tạo thành một lớp oxit mỏng, vô hình (crom oxit) trên bề mặt mối hàn, hoạt động như một rào cản ngăn chặn sự ăn mòn hơn nữa - ngay cả khi bị trầy xước hoặc tiếp xúc với độ ẩm.
Các lớp phổ biến như ER308 và ER304 được thiết kế để hàn 304 - Loại thép không gỉ, hợp kim không gỉ linh hoạt nhất. Họ xuất sắc trong các ứng dụng ngoài trời nói chung, chẳng hạn như đồ nội thất ngoài trời, tay vịn và vỉ nướng ngoài trời. Đối với các môi trường khắc nghiệt hơn - như các khu vực ven biển với các khu vực xịt muối hoặc các thiết lập công nghiệp với tiếp xúc với hóa chất - molybdenum - Các lớp nâng cao như ER316 được ưa thích. Molybden tăng cường lớp oxit, làm cho mối hàn chống lại rỗ và ăn mòn kẽ hở, một vấn đề phổ biến trong điều kiện nước mặn hoặc độ ẩm cao.
Dây thép không gỉ hoạt động với các quy trình hàn MIG và TIG. Khi được kết hợp với khí che chắn trơ (argon hoặc argon - hỗn hợp helium), nó tạo ra các mối hàn phù hợp với khả năng chống rỉ của kim loại cơ bản, đảm bảo toàn bộ cấu trúc tuổi mà không ăn mòn cục bộ ở khớp mối hàn.
Dây hàn nhôm
Nhôm và các hợp kim của nó không rỉ sét theo nghĩa truyền thống - Không giống như sắt, nhôm tạo thành một lớp oxit nhôm bảo vệ gần như ngay lập tức khi tiếp xúc với không khí. Lớp này là tự - chữa bệnh: Nếu bị trầy xước, nó sẽ nhanh chóng cải cách để ngăn chặn quá trình oxy hóa thêm. Dây hàn bằng nhôm, chẳng hạn như ER4043 và ER5356, tận dụng tài sản tự nhiên này để tạo ra các mối hàn chống Rust -.
ER4043 là một lựa chọn phổ biến cho hàn nhôm nói chung, bao gồm các bộ phận ô tô, bảng hiệu ngoài trời và cấu trúc nhẹ. Nó cung cấp tính lưu động tốt và tương thích với hầu hết các hợp kim nhôm 6000-series. ER5356, chứa magiê, cung cấp sức mạnh cao hơn và khả năng chống ăn mòn tốt hơn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng biển (như thân tàu thuyền) và các dự án nhôm cấu trúc tiếp xúc với mưa hoặc độ ẩm.
Dây hàn nhôm yêu cầu hàn TIG hoặc MiG với khí che chắn argon thuần túy để ngăn ngừa ô nhiễm. Mặc dù nhôm không miễn nhiễm với tất cả các hình thức ăn mòn (nó có thể bị ăn mòn điện khi tiếp xúc với các kim loại không giống nhau như thép), nhưng nó vẫn hoàn toàn rỉ sét - miễn phí, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các dự án trong đó rỉ sét là mối quan tâm chính.
Niken - Dây hàn hợp kim dựa trên
Đối với các dự án phải đối mặt với các điều kiện khắc nghiệt - như các nhà máy chế biến hóa học, giàn khoan dầu ngoài khơi hoặc cao - Thiết bị công nghiệp nhiệt độ - niken - Dây điện dựa trên việc hàn hợp kim dựa trên không thể điều chỉnh được. Các hợp kim như Ernicrmo - 3 (Inconel 625) và Erni-1 (niken tinh khiết) không chỉ bị rỉ sét mà còn tấn công từ axit, kiềm và khí nhiệt độ cao.
Niken - Dây dựa trên tạo thành một lớp oxit dày đặc, ổn định chịu được tiếp xúc với độ ẩm, muối và hóa chất kéo dài. Ví dụ, Ernicrmo - 3 được sử dụng để hàn niken - Chromium - Hợp kim Molypden, phổ biến trong thiết bị kiểm soát ô nhiễm và kỹ thuật biển. Các dây này cũng có khả năng chịu nhiệt -, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao trong đó gỉ và oxy hóa tăng tốc, chẳng hạn như hệ thống ống xả hoặc các thành phần lò.
Trong khi các dây dựa trên niken - đắt hơn các tùy chọn bằng thép không gỉ hoặc nhôm, hiệu suất của chúng trong môi trường khắc nghiệt biện minh cho chi phí cho cơ sở hạ tầng quan trọng trong đó sự cố hàn do ăn mòn có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng.
Cân nhắc chính cho Rust - Hàn kháng
• Phù hợp với kim loại cơ bản: Để đảm bảo khả năng chống gỉ đồng đều, dây hàn phải tương thích với kim loại cơ bản. Ví dụ, sử dụng dây ER316 với thép không gỉ 316 hoặc ER5356 với nhôm 5000-series. Dây không khớp có thể tạo ra các tế bào điện, dẫn đến ăn mòn tại khớp mối hàn.
• Các vấn đề về khí che chắn: Rust - dây chống lại yêu cầu che chắn thích hợp để duy trì các đặc tính ăn mòn của chúng. Hợp kim bằng thép không gỉ và niken cần khí trơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa trong quá trình hàn, trong khi nhôm dựa vào argon để tránh độ xốp và ô nhiễm.
• Post - chăm sóc mối hàn: thậm chí rỉ sét - các mối hàn chịu được hưởng lợi từ bài đăng tối thiểu - làm sạch mối hàn. Ví dụ, các mối hàn bằng thép không gỉ có thể cần thụ động (xử lý hóa học) để khôi phục lớp oxit crom nếu tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm trong quá trình hàn.
Kết luận: Chọn dựa trên môi trường và vật liệu
Không có dây hàn hoàn toàn không thấm vào tất cả các hình thức ăn mòn, nhưng thép không gỉ, nhôm và niken - Dây hợp kim dựa trên cung cấp khả năng chống gỉ vượt trội cho hầu hết các ứng dụng. Dây thép không gỉ là lựa chọn thực tế cho sử dụng ngoài trời và công nghiệp nói chung, dây nhôm vượt trội trong các dự án miễn phí nhẹ,- và niken - Dây dựa trên xử lý các điều kiện khắc nghiệt.
Bằng cách chọn một dây phù hợp với kim loại cơ bản và các thách thức môi trường của dự án, các thợ hàn có thể đảm bảo rằng các mối hàn vẫn mạnh và rỉ sét - miễn phí trong nhiều năm - loại bỏ nhu cầu sửa chữa thường xuyên và kéo dài tuổi thọ của cấu trúc hoàn chỉnh.