Điện cực E309 được sử dụng để làm gì?

Điện cực hàn bằng thép không gỉ E309 (aws e 309-16/e309l -16) là một thanh hàn bằng thép không gỉ austenitic, chủ yếu bao gồm crom mô hình) có thể được thêm vào để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Thiết kế ban đầu của nó là giải quyết vấn đề hàn của thép không gỉ với các kim loại không giống nhau như thép carbon và thép hợp kim thấp, và nó cũng phù hợp để hàn cùng một loại thép không gỉ (như dòng 304 và 309).

• Lựa chọn đầu tiên cho hàn kim loại không giống nhau

Thành phần hợp kim của thanh hàn E309 có thể cân bằng sự khác biệt về hệ số giãn nở nhiệt giữa thép không gỉ và thép carbon, tránh các vết nứt do ứng suất nhiệt. Ví dụ, trong việc đóng tàu, khi kết nối thép carbon A36 và thép không gỉ 304, E309 có thể tạo thành cấu trúc pha kép austenite-ferrite ổn định, có tính độ mạnh và độ dẻo.

• Kháng ăn mòn tuyệt vời

Hàm lượng crom và niken cao làm cho mối hàn hoạt động tốt trong môi trường axit và clorua. Ví dụ, việc hàn các thiết bị chế biến thực phẩm cần chống ăn mòn axit hữu cơ và các đặc tính carbon thấp của E309L -16 có thể tránh ăn mòn giữa các tế bào.

• Hiệu suất nhiệt độ cao ổn định

Các thanh hàn E309H vẫn duy trì cường độ leo cao ở nhiệt độ cao (như trong lò công nghiệp) và phù hợp cho các dịp có chu kỳ nhiệt thường xuyên.

• Người vận hành thân thiện với nhà điều hành

Lớp phủ điện cực chứa titan dioxide (loại rutile), vòng cung ổn định, Spatter nhỏ và nó hỗ trợ hàn tất cả các vị trí (phẳng, dọc, ngang và chi phí).

• Cài đặt tham số hàn

1. Dòng điện và điện áp: Điều chỉnh theo đường kính điện cực (ví dụ): Đường kính 3/32 inch (2.4mm): hiện tại 70-85 A (hàn phẳng), 65-75 A (hàn/hàn trên cao).
2. Đường kính 1/8 inch (3.2mm): hiện tại 85-110 a (hàn phẳng), 80-90 a (hàn thẳng đứng/hàn trên cao).
3. Phân cực: DC ngược phân cực (DCEP) hoặc dòng điện xen kẽ (AC).

• Dây điện trước sự chuẩn bị

1. Làm sạch vật liệu cơ bản: loại bỏ dầu, rỉ sét và tránh lỗ chân lông và vùi.
2. Làm nóng trước và kiểm soát nhiệt độ lớp: Khi hàn các tấm dày hoặc thép carbon cao, làm nóng trước 150-200 độ và nhiệt độ xen kẽ nhỏ hơn hoặc bằng 150 độ để ngăn chặn các vết nứt nhiệt.

• Điều trị sau hàn

1. Xử lý nhiệt: Đối với các mối hàn thiết bị áp suất cao, cần phải ủ ở mức 1038 độ -1149 để loại bỏ ứng suất dư và tối ưu hóa các tính chất cơ học.
2. Biến động Pickling: Sử dụng dung dịch axit-hydrofluoric axit nitric để làm sạch mối hàn và khôi phục màng oxit trên bề mặt thép không gỉ để tăng cường khả năng chống ăn mòn.

• Lưu trữ và bảo vệ

1. Thanh hàn phải được niêm phong và lưu trữ. Sau khi mở, nó phải được sử dụng hoặc sấy khô lại trong vòng 4 giờ (nhiệt độ sấy 300-350, cách điện trong 1 giờ).
2. Đeo mặt nạ khí trong quá trình hàn để tránh hít phải khói crom và khói niken.

• Các trường hợp ứng dụng công nghiệp

1. Thiết bị hóa học: E309mol -17 được sử dụng để hàn lớp lót lò phản ứng (thép không gỉ 316L) và vỏ thép carbon, và có khả năng chống ăn mòn axit sunfuric và chất hữu cơ.
2. Trường năng lượng: E309L -16 được sử dụng để bọc lớp chuyển tiếp của các tàu áp lực của nhà máy điện hạt nhân để đảm bảo mặt cắt hấp thụ neutron thấp và an toàn dài hạn.
3. Giao thông vận tải: Trong các xe ngựa tốc độ cao, E309 kết nối 301 thép không gỉ và khung thép carbon của thân xe để đáp ứng các yêu cầu của trọng lượng nhẹ và sức mạnh.

Các thanh hàn sê -ri E309 đã trở thành "Jack của tất cả các giao dịch" trong lĩnh vực hàn thép không gỉ do tính linh hoạt của thành phần và khả năng thích ứng của quy trình. Từ máy móc thực phẩm đến thiết bị năng lượng hạt nhân, giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc cân bằng sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và khả năng hoạt động. Trong tương lai, khi nhu cầu về các kết nối vật liệu khác nhau trong ngành sản xuất tăng trưởng, triển vọng ứng dụng của E309 và các công cụ phái sinh của nó sẽ rộng hơn. Người dùng cần chọn mô hình theo các điều kiện làm việc cụ thể và tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật hoạt động để chơi đầy đủ cho lợi thế hiệu suất của họ.