Sự khác biệt giữa thanh hàn 308 và 316 là gì?

Thanh hàn 308 và 316 (thường được dán nhãn ER308 và ER316 theo tiêu chuẩn AWS A5 .} 9) là hai trong số các kim loại bằng thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất
1. Thành phần hóa học: Sự khác biệt cốt lõi
Sự khác biệt chính giữa 308 và 316 thanh hàn nằm trong các yếu tố hợp kim của chúng, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của chúng:
• ER308: Dựa trên 304 thép không gỉ, thành phần của nó thường bao gồm 18 crom20% crom (CR) và 8 Tiết10 . 5% niken (Ni), với lượng carbon (nhỏ hơn hoặc bằng 0 .} 08%). Nó không chứa yếu tố chính molybdenum-A để tăng cường chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.
• ER316: có nguồn gốc từ thép không gỉ 316, nó vẫn giữ được crom tương tự (16 Ném18%) và Niken (10 Ném14%) nhưng thêm 2 Mol3%Molypden (mo) . Chất lỏng . Nó cũng có silicon cao hơn một chút (nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 75%) để cải thiện tính lưu động của mối hàn.
2. kim loại cơ sở tương thích
Mỗi thanh được thiết kế để phù hợp với hóa học của các kim loại đế bằng thép không gỉ cụ thể, đảm bảo kim loại hàn thực hiện tương tự như vật liệu gốc:
• ER308: Lý tưởng để hàn 304 và 304L Thép không gỉ-Thép không gỉ austenitic phổ biến nhất, được sử dụng trong các ứng dụng đa năng
• ER316: Công thức để hàn các thép không gỉ 316 và 316L, được hợp kim molypden cho môi trường khắc nghiệt . Nó cũng phù hợp với 317 hợp kim (Molypden cao hơn) và có thể được sử dụng
3. Kháng ăn mòn: một sự phân chia quan trọng
Sự hiện diện của molybdenum trong 316 thanh tạo ra sự tương phản rõ rệt trong hiệu suất ăn mòn:
• ER308: cung cấp khả năng chống axit nhẹ, ăn mòn khí quyển và tiếp xúc với nước ngọt .}}}}}}}}}}}} Cài đặt sạch, hoặc clorua thấp nhưng đấu tranh trong "ướt" hoặc điều kiện tích cực .
• ER316: molypden trong ER316 tạo thành một lớp oxit bảo vệ chống lại các ion clorua, làm cho nó bền hơn nhiều trong môi trường khắc nghiệt . nó chịu được nước biển .
4. Thuộc tính cơ học
Cả hai thanh tạo ra các mối hàn có độ dẻo và độ bền tuyệt vời, nhưng 316 cạnh trong một số điều kiện nhất định:
• Độ bền kéo: Các mối hàn ER308 thường có độ bền kéo là 80, 000-90, 000 psi, trong khi các mối hàn ER316 từ 85,000-95, {000
• Hiệu suất nhiệt độ cao: ER316 giữ sức mạnh tốt hơn ở nhiệt độ cao (lên tới 1.500 độ f/815 độ) so với ER308, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nhiệt cao như hệ thống ống xả hoặc lò công nghiệp.
• Độ dẻo: Cả hai đều cung cấp tỷ lệ kéo dài 35 %45%, đảm bảo tính linh hoạt hàn tốt và khả năng chống nứt dưới căng thẳng .
5. Ứng dụng: nơi sử dụng mỗi thanh
Các thuộc tính riêng biệt của chúng thúc đẩy các trường hợp sử dụng khác nhau:
• ER308: phát triển mạnh trong môi trường có mục đích chung, ăn mòn thấp, chẳng hạn như:
Thiết bị chế biến thực phẩm (E . g ., bể thép không gỉ, băng tải)
Các tính năng kiến trúc (tay vịn, mặt tiền)
◦ Đường ống nước ngọt hoặc thiết bị (máy rửa chén, tủ lạnh)
• ER316: vượt trội trong các cài đặt tích cực hoặc clorua cao, bao gồm:
Phần cứng hàng hải (thân tàu thuyền, nền tảng ngoài khơi)
Các bể xử lý hóa học và đường ống (xử lý axit, muối)
Thiết bị y tế (buồng khử trùng, công cụ phẫu thuật)
Cơ sở hạ tầng ven biển (cầu, hệ thống nước biển)
6. Cân nhắc hàn
Mặc dù cả hai thanh đều tương thích với các quy trình TIG (GTAW) và MIG (GMAW), thì sự khác biệt nhỏ trong xử lý tồn tại:
• Đầu vào nhiệt: ER316 có thể yêu cầu đầu vào nhiệt cao hơn một chút so với ER308 để đảm bảo phản ứng tổng hợp hoàn toàn, đặc biệt là trong các phần dày, do hàm lượng molybden của nó (làm tăng một chút điểm nóng chảy) .}
• Khí bảo vệ: Cả hai đều hoạt động tốt nhất với argon thuần túy (99 . 99%) hoặc hỗn hợp argon helium (đối với vật liệu dày hơn) để ngăn chặn quá trình oxy hóa crom.
• Điều trị sau chiến dịch: Không yêu cầu ủ sau khi được sử dụng chung, nhưng ER316 có thể được hưởng lợi từ sự thụ động (với axit nitric) trong các ứng dụng ăn mòn quan trọng để khôi phục lớp oxit bảo vệ của nó .}
Kết luận: Chọn đúng thanh
Sự lựa chọn giữa 308 đến 316 thanh hàn bản lề trên môi trường mà mối hàn sẽ phải đối mặt:
• Sử dụng ER308 cho các ứng dụng có tính nhạy cảm, nhạy cảm với chi phí với 304- kim loại cơ sở sê-ri .
• Sử dụng ER316 khi phơi nhiễm clorua, điện trở hóa học hoặc cường độ nhiệt độ cao là rất quan trọng, đặc biệt là với 316- kim loại cơ sở sê-ri .
Các thanh không khớp (e . g ., sử dụng 308 trên 316 trong cài đặt biển) có thể dẫn đến lỗi hàn sớm, trong khi quá mức