Thép không gỉ được đánh giá cao vì khả năng chống ăn mòn, sức mạnh và sức hấp dẫn thẩm mỹ của nó, làm cho nó trở thành một yếu tố chính trong các ngành công nghiệp từ chế biến thực phẩm và thiết bị y tế đến kỹ thuật và xây dựng hóa học. Không giống như thép nhẹ, thép không gỉ chứa crom (ít nhất 10,5%) và thường là niken, tạo thành một lớp oxit bảo vệ trên bề mặt của nó - Lớp này rất quan trọng đối với khả năng chống ăn mòn của nó nhưng cũng làm cho hàn trở nên phức tạp hơn. Chọn đúng thanh hàn cho thép không gỉ là điều cần thiết để bảo tồn lớp bảo vệ này, đảm bảo sức mạnh hàn và tránh các khiếm khuyết như nứt hoặc rỗ. Thanh hàn "tốt nhất" phụ thuộc vào loại thép không gỉ, môi trường ứng dụng và điều kiện hàn, nhưng một số lựa chọn chính nổi bật trong ngành.
Thép không gỉ được phân loại rộng thành ba loại chính, mỗi loại có tính chất riêng biệt ảnh hưởng đến lựa chọn thanh hàn: austenitic (ví dụ, 304, 316), ferritic (ví dụ: 430) và martensitic (ví dụ, 410). Thép không gỉ Austenitic là phổ biến nhất do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng hàn, trong khi các cấp độ ferritic và martensitic được sử dụng trong các ứng dụng cụ thể như hệ thống ống xả ô tô hoặc dụng cụ cắt. Dưới đây là các khuyến nghị thanh hàn hàng đầu cho từng loại, cùng với các trường hợp sử dụng lý tưởng của họ.
Đối với thép không gỉ Austenitic (304, 304L, 316, 316L), thanh hàn E308L-16 và E316L-16 được coi là tiêu chuẩn vàng.
E308L - 16 được chế tạo cụ thể để hàn thép không gỉ 304 và 304L. Chỉ định "L" của nó cho thấy hàm lượng carbon thấp (nhỏ hơn hoặc bằng 0,04%), giúp giảm thiểu nguy cơ "nhạy cảm" - một vấn đề phổ biến trong hàn thép không gỉ trong đó nhiệt độ cao làm cho các cacbua crom hình thành ở ranh giới hạt, làm suy giảm các crom ở vùng xung quanh. Lớp phủ của thanh là Rutile -, cung cấp đánh lửa hồ quang ổn định, hình thành hạt mịn và loại bỏ xỉ dễ dàng - chất lượng phù hợp cho cả người mới bắt đầu và thợ hàn có kinh nghiệm. E308L-16 hoạt động với dòng điện AC hoặc DC và hoạt động tốt ở tất cả các vị trí (phẳng, ngang, dọc, trên cao), làm cho nó linh hoạt cho các dự án như thiết bị cấp thực phẩm, thiết bị nhà bếp hoặc cấu trúc thép không gỉ trang trí.
E316L - 16 là lựa chọn cho thép không gỉ 316 và 316L, chứa molybdenum để tăng cường khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở trong môi trường khắc nghiệt (ví dụ, nước mặn, xử lý hóa học). Giống như E308L-16, nó có hàm lượng carbon thấp để ngăn ngừa sự nhạy cảm, nhưng nó cũng bao gồm molypden trong thành phần hợp kim của nó, phù hợp với khả năng chống ăn mòn của kim loại cơ bản. Thanh này là lý tưởng cho các ứng dụng biển, thiết bị dược phẩm hoặc bể chứa hóa chất nơi tiếp xúc với các chất ăn mòn là không đổi. Lớp phủ rutile của nó đảm bảo độ ổn định hồ quang tốt, ngay cả khi hàn các phần mỏng và nó hoạt động với các nguồn năng lượng AC/DC.
Đối với thép không gỉ ferritic (430, 409), thanh hàn E430 -} 16 là khuyến nghị chính. Thép không gỉ ferritic có hàm lượng crom thấp hơn và không có niken, khiến chúng dễ bị tăng trưởng hạt và độ giòn trong quá trình hàn. E430 - 16 được thiết kế để phù hợp với cấu trúc vi mô ferritic của kim loại cơ bản, làm giảm nguy cơ nứt. Lớp phủ của nó được tối ưu hóa cho đầu vào nhiệt thấp, giúp ngăn ngừa sự tăng trưởng hạt quá mức-yếu tố chính trong việc duy trì độ dẻo. Thanh này thường được sử dụng để hàn các bộ phận xả ô tô, các bộ phận lò hoặc trang trí trang trí, trong đó các yêu cầu chống ăn mòn là vừa phải nhưng hiệu quả chi phí là rất quan trọng.
Đối với thép không gỉ martensitic (410, 420), được biết đến với độ bền và độ cứng cao (được sử dụng trong dao, van hoặc lưỡi tuabin), thanh hàn E410 - 16 là phù hợp nhất. Các lớp Martensitic cứng nhanh khi làm mát, làm tăng nguy cơ nứt lạnh. E410-16 chứa các mức crom và carbon phù hợp với kim loại cơ bản, và lớp phủ của nó cung cấp sự thâm nhập đủ để đảm bảo phản ứng tổng hợp mà không quá nóng. Điều trị nhiệt sau chiến lược thường được khuyến nghị với thanh này để làm giảm căng thẳng dư, nhưng bản thân thanh giúp giảm thiểu nứt bằng cách kiểm soát tốc độ làm mát. Nó phù hợp để hàn các công cụ công nghiệp, trục bơm hoặc các bộ phận đòi hỏi cả sức mạnh và khả năng chống ăn mòn vừa phải.
Ngoài việc phù hợp với loại thép không gỉ, các yếu tố khác ảnh hưởng đến lựa chọn thanh. Đối với các ứng dụng yêu cầu kháng ăn mòn thêm (ví dụ: cơ sở hạ tầng ven biển, nhà máy hóa học), "Super austenitic" như E317L - 16 để rỗ và căng thẳng căng thẳng. Đối với môi trường nhiệt độ cao (ví dụ, lớp lót lò, bộ trao đổi nhiệt), các thanh chịu nhiệt như E310-16 (với crom và niken cao) được sử dụng, vì chúng duy trì sức mạnh và khả năng oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 2.000 độ F.
Mẹo thực tế để sử dụng thanh hàn bằng thép không gỉ:
Lưu trữ thanh trong môi trường khô, sạch để ngăn ngừa sự hấp thụ độ ẩm, có thể gây ra độ xốp trong mối hàn.
Làm sạch kim loại cơ bản kỹ lưỡng trước khi hàn - Loại bỏ các lớp dầu, mỡ hoặc oxit bằng bàn chải dây bằng thép không gỉ hoặc dung môi để tránh ô nhiễm.
Sử dụng đầu vào nhiệt thấp hơn so với thép nhẹ để ngăn ngừa sự nhạy cảm và biến dạng; Điều chỉnh dòng điện dựa trên đường kính que (ví dụ: 100 ampe150 amps cho thanh E308L-16 3,2mm).
Để mối hàn làm mát từ từ trong không khí (tránh làm mát nhanh với nước) để bảo quản lớp oxit.
Tóm lại, thanh hàn tốt nhất cho thép không gỉ phụ thuộc vào cấp độ: E308L - 16 đối với thép không gỉ 304, E316L-16 cho 316, E430-16 cho các loại ferritic và E410-16 cho các loại martensitic. Những thanh này cân bằng khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn và sức mạnh, đảm bảo mối hàn thực hiện cũng như kim loại cơ bản trong môi trường dự định của nó. Bằng cách khớp với thanh với loại và ứng dụng bằng thép không gỉ, thợ hàn có thể đạt được kết quả bền, chất lượng cao, phù hợp với nhu cầu của ngay cả các điều kiện khắc nghiệt nhất.
