Erni -1 là một kim loại phụ dựa trên niken được thiết kế để hàn các vật liệu niken tinh khiết (như niken pure nickel 200 và 201). Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong việc kết nối các kim loại không giống nhau như niken và thép không gỉ. Thành phần hóa học độc đáo của nó và các đặc điểm quy trình làm cho nó trở thành một vật liệu hàn quan trọng trong các lĩnh vực của ngành công nghiệp hóa học, năng lượng hạt nhân, thiết bị điện tử cơ học, v.v ... Các phân tích sau đây phân tích giá trị cốt lõi của Erni -1 từ ba khía cạnh: phong cảnh ứng dụng, lợi thế hiệu suất và tiến trình nghiên cứu.
1. Kịch bản ứng dụng chính của Erni -1
Hàn vật liệu niken tinh khiết
Niken tinh khiết (như hợp kim N6) được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị hóa học, các thành phần điện tử, v.v ... Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và hiệu suất nhiệt độ cao. Tuy nhiên, niken tinh khiết dễ bị các khiếm khuyết như lỗ chân lông và vết nứt khi hàn. Erni -1 cải thiện đáng kể chất lượng các mối hàn bằng cách bổ sung các yếu tố hợp kim (như Al và Ti) và các hạt tinh chế, và phù hợp cho các quá trình như hàn hồ quang plasma (PAW) và hàn khí trơ trơ (GTAW).
Kết nối kim loại không giống nhau
Erni -1 có thể được sử dụng để hàn niken và thép không gỉ. Ví dụ, trong thiết bị lò phản ứng hạt nhân, các hợp kim dựa trên niken được hàn trên bề mặt của các chất nền thép không gỉ (như SS316H) để cải thiện khả năng chống ăn mòn. Ngoài ra, nó cũng được sử dụng làm lớp chuyển tiếp cho BFE 30-1-1 Hàn tấm thép tổng hợp, ngăn chặn hiệu quả sự khuếch tán của các phần tử Fe và đảm bảo hiệu suất hàn.
2. Ưu điểm hiệu suất của Erni -1
Sự mất oxy hóa và cố định nitơ
Al (1,5%) và Ti (2. 0-3.
Tinh chỉnh hạt và cải thiện tài sản cơ học
Các hạt thiếc (điểm nóng chảy 2950 độ) hoạt động như các lõi tạo mầm không đồng nhất để thúc đẩy sự tinh chỉnh hạt trong quá trình kết tinh hồ bơi nóng chảy. Kích thước hạt trung bình giảm từ 125,8 μm khớp chân xuống 54,8 μm, cường độ kéo được tăng 11,6%và độ giãn dài tăng 85,5%. Ngoài ra, thiếc có thể "ghim" ranh giới hạt austenite, ức chế sự di chuyển ranh giới hạt và tăng cường khả năng chống leo.
Tối ưu hóa kháng ăn mòn
Trong dung dịch FECL₃ 6%, tốc độ ăn mòn của Erni -1 mối hàn đầy (2.6908 g/m -m² · h) thấp hơn so với mối hàn paw thông thường (2.8820 g/m² · h)
3. Kiểm soát quy trình và tiến bộ nghiên cứu
Tầm quan trọng của quy định thành phần
Mặc dù Al và Ti có các hiệu ứng khử oxy đáng kể, số lượng quá mức sẽ dẫn đến các vùi có kích thước lớn (như TiO₂ lên đến 20 μm), sẽ làm hỏng độ bền của mối hàn. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng nội dung TI cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong phạm vi 2. 0-3. 5% để đảm bảo các hiệu ứng cố định và cố định nitơ trong khi tránh sự hình thành các pha giòn.
Quá trình hàn khả năng thích ứng
Erni -1 tương thích với nhiều phương pháp hàn khác nhau, bao gồm hàn hồ quang plasma (PAW) và hàn khí trơ vonfram (GTAW). So với bàn chân không được lấp đầy, phạm vi tham số quá trình của dây phụ rộng hơn và quá trình hàn ổn định hơn.
4. Các trường hợp ứng dụng công nghiệp
Thiết bị năng lượng hạt nhân: Erni -1 được sử dụng để ốp các chất nền thép không gỉ để đảm bảo nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn của các tàu lò phản ứng hạt nhân.
Thiết bị hóa học: Trong hàn các lò phản ứng N6 N6 tinh khiết, Erni -1 có hiệu quả tránh các vết nứt và lỗ chân lông nhiệt, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Phần kết luận
Erni -1 Dây hàn giải quyết vấn đề hàn niken tinh khiết và hàn kim loại không giống nhau thông qua tối ưu hóa nguyên tố hợp kim và điều hòa cấu trúc vi mô, trở thành một lựa chọn lý tưởng cho môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Trong tương lai, với sự hoàn thiện của công nghệ hàn và đổi mới thiết kế vật liệu, tiềm năng ứng dụng của Erni -1 sẽ được phát hành thêm.
