Kiểm tra không phá hủy là sử dụng các đặc tính của âm thanh, ánh sáng, từ tính và điện để phát hiện xem có khuyết tật hoặc không đồng nhất trong đối tượng được kiểm tra hay không mà không làm hỏng hoặc ảnh hưởng đến tính năng của đối tượng được kiểm tra, đồng thời đưa ra kích thước, vị trí, thuật ngữ chung cho tất cả các phương tiện kỹ thuật để xác định trạng thái kỹ thuật của đối tượng được kiểm tra (như đủ tiêu chuẩn hay không, tuổi thọ còn lại, v.v.).
Các phương pháp kiểm tra không phá hủy thường dùng: kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra hạt từ (MT), kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (PT) và kiểm tra tia X (RT).
Kiểm tra siêu âm
UT (Kiểm tra siêu âm) là một trong những phương pháp kiểm tra không phá hủy trong ngành. Khi sóng siêu âm đi vào vật thể và gặp phải khuyết tật, một phần của sóng âm sẽ bị phản xạ, máy phát và máy thu có thể phân tích sóng phản xạ và khuyết tật có thể được phát hiện cực kỳ chính xác. Và nó có thể hiển thị vị trí và kích thước của khuyết tật bên trong và đo độ dày của vật liệu.
Ưu điểm của kiểm tra siêu âm:
1. Khả năng xuyên thấu lớn, ví dụ độ sâu phát hiện hiệu quả trong thép có thể đạt tới hơn 1 mét;
2. Đối với các khuyết tật phẳng như vết nứt, lớp xen kẽ, v.v., độ nhạy phát hiện khuyết tật cao và có thể xác định được độ sâu và kích thước tương đối của khuyết tật;
3. Thiết bị có tính di động, an toàn khi vận hành và dễ dàng thực hiện kiểm tra tự động.
Nhược điểm:
Việc kiểm tra các chi tiết có hình dạng phức tạp không dễ dàng và bề mặt cần kiểm tra phải có độ nhẵn nhất định, đồng thời phải sử dụng chất tiếp âm để lấp đầy khoảng cách giữa đầu dò và bề mặt cần kiểm tra để đảm bảo khả năng liên kết âm thanh đủ.
Kiểm tra hạt từ
Sau khi vật liệu sắt từ và phôi được từ hóa, do tồn tại sự gián đoạn nên các đường sức từ trên bề mặt và gần bề mặt phôi bị biến dạng cục bộ, tạo ra từ trường rò rỉ, hấp thụ bột từ được bôi trên bề mặt phôi và tạo thành từ trường có thể nhìn thấy dưới ánh sáng thích hợp. dấu vết, qua đó cho thấy vị trí, hình dạng và kích thước của sự gián đoạn.
Khả năng áp dụng và hạn chế của thử nghiệm hạt từ là:
1. Kiểm tra bằng hạt từ thích hợp để phát hiện các điểm không liên tục trên bề mặt và gần bề mặt của vật liệu sắt từ có kích thước rất nhỏ và khoảng cách cực kỳ hẹp, khó có thể nhìn thấy bằng mắt thường.
2. Kiểm tra bằng hạt từ có thể phát hiện các bộ phận trong nhiều điều kiện khác nhau và cũng có thể phát hiện nhiều loại bộ phận khác nhau.
3. Có thể phát hiện các khuyết tật như vết nứt, tạp chất, đường mảnh, đốm trắng, nếp gấp, cách nhiệt lạnh và lỏng lẻo.
4. Kiểm tra hạt từ không thể phát hiện vật liệu thép không gỉ austenit và mối hàn được hàn bằng điện cực thép không gỉ austenit, cũng không thể phát hiện vật liệu không từ tính như đồng, nhôm, magiê và titan. Khó có thể tìm thấy vết xước nông trên bề mặt, lỗ chôn sâu và các lớp tách lớp và nếp gấp có góc nhỏ hơn 20 độ so với bề mặt của phôi.
Kiểm tra độ thẩm thấu chất lỏng
Nguyên lý cơ bản của thử nghiệm thẩm thấu chất lỏng là sau khi bề mặt của chi tiết được phủ thuốc nhuộm huỳnh quang hoặc thuốc nhuộm màu, dưới tác động của mao dẫn trong một khoảng thời gian, chất thẩm thấu có thể thẩm thấu vào các khuyết tật mở trên bề mặt; chất hiện hình được áp dụng cho bề mặt của chi tiết.
Tương tự như vậy, dưới tác động của mao dẫn, tác nhân hình ảnh sẽ thu hút chất thấm còn lại trong khuyết tật, và chất thấm sẽ thấm trở lại vào tác nhân hình ảnh. Dưới một nguồn sáng nhất định (ánh sáng cực tím hoặc ánh sáng trắng), dấu vết của chất thấm tại khuyết tật được hiển thị. , (huỳnh quang vàng lục hoặc đỏ tươi), để phát hiện hình thái và sự phân bố của khuyết tật.
Ưu điểm của thử nghiệm thâm nhập là:
1. Có thể phát hiện nhiều loại vật liệu khác nhau;
2. Có độ nhạy cao;
3. Màn hình hiển thị trực quan, thao tác thuận tiện, chi phí phát hiện thấp.
Nhược điểm của thử nghiệm thâm nhập là:
1. Không thích hợp để kiểm tra các chi tiết làm bằng vật liệu xốp và các chi tiết có bề mặt gồ ghề;
2. Kiểm tra thâm nhập chỉ có thể phát hiện sự phân bố bề mặt của khuyết tật, khó xác định độ sâu thực tế của khuyết tật, do đó khó đánh giá khuyết tật về mặt định lượng. Kết quả phát hiện cũng chịu ảnh hưởng rất lớn của người vận hành.
Kiểm tra bằng tia X
Loại cuối cùng, phát hiện tia, là do tia X sẽ bị mất sau khi đi qua vật thể bị chiếu xạ, và các vật liệu khác nhau có độ dày khác nhau có tỷ lệ hấp thụ khác nhau đối với chúng, và phim âm bản được đặt ở phía bên kia của vật thể bị chiếu xạ. Đồ họa tương ứng được tạo ra và người đánh giá phim có thể đánh giá xem có khuyết tật bên trong vật thể hay không và bản chất của khuyết tật theo hình ảnh.
Khả năng áp dụng và hạn chế của thử nghiệm chụp X-quang:
1. Nhạy cảm hơn với việc phát hiện các khuyết tật dạng thể tích và dễ dàng mô tả các khuyết tật hơn.
2. Phim tia dễ lưu giữ và có thể truy xuất nguồn gốc.
3. Hiển thị trực quan hình dạng và loại khuyết tật.
4. Nhược điểm: Độ sâu chôn khuyết tật không thể xác định được, độ dày phát hiện bị hạn chế, phim âm bản cần phải được gửi đi rửa chuyên dụng, có hại cho cơ thể con người, chi phí cao.
Tóm lại, phát hiện khuyết tật bằng siêu âm và tia X phù hợp để phát hiện khuyết tật bên trong; trong số đó, sóng siêu âm phù hợp với các bộ phận có kích thước lớn hơn 5mm và hình dạng đều đặn. Tia X không thể xác định được độ sâu chôn vùi của khuyết tật và có bức xạ. Kiểm tra hạt từ và chất thẩm thấu phù hợp để phát hiện khuyết tật bề mặt của các bộ phận; trong số đó, kiểm tra hạt từ chỉ giới hạn ở việc phát hiện vật liệu từ tính và kiểm tra thẩm thấu chỉ giới hạn ở việc phát hiện khuyết tật mở bề mặt.
