Kiểm tra chất lượng hàn là kiểm tra kết quả hàn, mục đích là để đảm bảo tính toàn vẹn, độ tin cậy, an toàn và khả năng sử dụng của kết cấu hàn. Ngoài các yêu cầu về công nghệ hàn và quy trình hàn, kiểm tra chất lượng hàn cũng là một phần quan trọng trong quản lý chất lượng kết cấu hàn.
Lần này chúng ta sẽ nói về phương pháp kiểm tra chất lượng hàn: kiểm tra độ kín.
Vậy làm thế nào để kiểm tra độ kín của mối hàn?
Nhìn chung, có thể sử dụng các phương pháp sau để phát hiện:
1. Thử nghiệm ngâm nước
Đối với các bình chứa hoặc đường ống nhỏ có áp suất bên trong thấp. Trước khi thử nghiệm, hãy nạp khí nén vào bình chứa hoặc đường ống với áp suất nhất định (0.4-0.5MPa), sau đó nhúng vào nước để kiểm tra độ kín, chẳng hạn như rò rỉ bên phải; phải có bọt khí trong nước. Đây cũng là một phần thường dùng để kiểm tra rò rỉ ở ruột xe đạp.
2. Kiểm tra nước
Sử dụng áp suất tĩnh do trọng lượng chết của nước tạo ra để kiểm tra rò rỉ kết cấu. Dựa trên kiểm tra trực quan, nó phù hợp với các kết cấu hàn thông thường không chịu áp lực nhưng yêu cầu độ kín.
3. Kiểm tra rò rỉ amoniac
Mục đích giống như thử nghiệm rò rỉ bơm than, độ nhạy cao hơn thử nghiệm rò rỉ dầu hỏa. Trước khi thử nghiệm, dán một dải giấy trắng hoặc băng thấm 5% HgNO3, dung dịch nước hoặc thuốc thử phenolphthalein vào mặt mối hàn dễ quan sát, sau đó đổ đầy khí amoniac hoặc thêm 1% nitơ nén vào bình chứa. Không khí.
Nếu có rò rỉ, nó sẽ làm ố dải trắng hoặc băng. Các đốm đen được ngâm trong một phần khối lượng dung dịch nước HgNO3 5% và ban đỏ được ngâm trong thuốc thử phenolphthalein.
4. Kiểm tra rò rỉ dầu hỏa
Nó được sử dụng cho các kết cấu hàn chịu áp suất bên trong nhỏ và yêu cầu một mức độ bịt kín nhất định. Dầu hỏa có độ thấm mạnh và rất thích hợp để kiểm tra độ bịt kín của mối hàn. Trước khi kiểm tra, quét nước vôi vào một mặt của mối hàn để dễ quan sát và quét dầu hỏa vào mặt kia của mối hàn sau khi khô. Nếu có khuyết tật thấm, các đốm dầu hỏa hoặc các dải dầu hỏa sẽ xuất hiện trên lớp vôi. Thời gian quan sát là 15-30 phút.
5. Kiểm tra phổ khối Heli
Kiểm tra phổ khối Heli là phương tiện kiểm tra độ kín hiệu quả nhất hiện nay. Máy quang phổ khối Heli cực kỳ nhạy và có thể phát hiện Heli với phần thể tích là 10-6. Trước khi kiểm tra, bình chứa được đổ đầy Heli, sau đó phát hiện rò rỉ ở bên ngoài mối hàn của bình chứa. Nhược điểm là Heli đắt và chu kỳ kiểm tra dài.
Mặc dù heli có khả năng xuyên thấu cực mạnh, nhưng vẫn mất nhiều thời gian để xuyên qua những khe hở rất nhỏ (những khe hở như vậy không thể phát hiện bằng các phương tiện khác) và việc phát hiện rò rỉ của một số thùng chứa có thành dày thường kéo dài hàng chục giờ. Việc gia nhiệt thích hợp có thể đẩy nhanh quá trình phát hiện rò rỉ.
6. Kiểm tra độ kín khí
Kiểm tra độ kín khí là phương pháp kiểm tra thường quy đối với nồi hơi, bình chịu áp suất và các kết cấu hàn quan trọng khác cần độ kín khí. Môi trường là không khí sạch và áp suất thử nghiệm thường bằng áp suất thiết kế. Áp suất phải được tăng dần trong quá trình thử nghiệm.
Sau khi đạt áp suất thiết kế, hãy bôi nước xà phòng vào bên ngoài mối hàn hoặc bề mặt niêm phong và kiểm tra xem nước xà phòng có sủi bọt không. Do nguy cơ nổ trong thử nghiệm độ kín khí, nên tiến hành sau khi thử nghiệm thủy tĩnh đạt yêu cầu.
Kiểm tra độ kín khí khác với kiểm tra áp suất khí:
1. Mục đích của nó khác nhau.Kiểm tra độ kín khí là kiểm tra độ kín của bình chịu áp lực, kiểm tra áp suất khí là kiểm tra độ bền nén của bình chịu áp lực. Thứ hai, áp suất thử nghiệm khác nhau. Áp suất thử nghiệm độ kín khí là áp suất thiết kế của bình chứa, áp suất thử nghiệm áp suất khí là 1,15 lần áp suất thiết kế.
Kiểm tra áp suất không khí chủ yếu là để kiểm tra độ bền và độ kín của thiết bị, kiểm tra độ kín khí chủ yếu là để kiểm tra độ kín của thiết bị, đặc biệt là các khuyết tật thâm nhập nhỏ; kiểm tra độ kín khí tập trung nhiều hơn vào việc thiết bị có rò rỉ nhỏ hay không và kiểm tra áp suất không khí tập trung vào độ bền tổng thể của thiết bị.
2. Sử dụng phương tiện
Không khí thường được sử dụng trong hoạt động thực tế của thử nghiệm áp suất không khí. Ngoài không khí để kiểm tra độ kín khí, nếu môi trường tương đối độc hại, không được phép rò rỉ hoặc dễ xâm nhập, và sử dụng amoniac, halogen hoặc heli.
3. Phụ kiện an toàn
Trong quá trình thử áp suất không khí, không cần lắp đặt phụ kiện an toàn trên thiết bị; nói chung, thử nghiệm độ kín khí có thể được thực hiện sau khi lắp đặt phụ kiện an toàn (đồng hồ đo dung tích).
4. Trình tự
Kiểm tra độ kín khí cần được thực hiện sau khi hoàn tất kiểm tra áp suất không khí hoặc áp suất nước.
5. Kiểm tra áp suất
Áp suất thử áp suất không khí là 1,15 lần áp suất thiết kế, thiết bị áp suất bên trong cần được nhân với hệ số điều chỉnh nhiệt độ; khi môi trường thử độ kín khí là không khí, áp suất thử là áp suất thiết kế. Nếu sử dụng môi trường khác, cần điều chỉnh theo điều kiện môi trường.
6. Sử dụng các dịp
Kiểm tra áp suất không khí: Kiểm tra thủy lực được ưu tiên. Nếu không thể sử dụng kiểm tra thủy lực do cấu trúc hoặc giá đỡ của thiết bị, hoặc khi thể tích thiết bị lớn, thường sử dụng kiểm tra áp suất không khí. Kiểm tra độ kín khí: Môi trường là môi trường cực kỳ nguy hiểm hoặc nguy hiểm cao, hoặc không được phép rò rỉ.
Kiểm tra áp suất không khí thuộc về kiểm tra áp suất, nhằm kiểm tra sức chịu áp suất của thiết bị. Kiểm tra độ kín khí thuộc về kiểm tra độ chặt, nhằm kiểm tra hiệu suất bịt kín của thiết bị.
