Do tính chất vật lý của molypden và hợp kim của nó khác rất nhiều so với thép không gỉ, nên có nhiều vấn đề phát sinh trong quá trình hàn. Trong hàn của họ, khi được làm nóng đến 400 ° C, quá trình oxy hóa nhẹ xảy ra; khi nó ở trên 600 ° C, nó bị oxy hóa nhanh chóng thành hợp chất MoO3. Độ hòa tan của oxy trong molypden là nhỏ. Khi hàm lượng oxy tăng lên, oxit hình thành kết tủa dọc theo ranh giới hạt và độ giòn của các tạp chất khác cũng bị kết tủa, làm cho việc hàn khó khăn.
Khi molypden được hàn với thép không gỉ, một khu vực có độ cứng và độ giòn cao có khả năng xảy ra gần phía kim loại của vật liệu cơ bản molypden, và chiều rộng của chúng thường là 0,5 đến 3 μm. Xu hướng giòn gần mặt thép không gỉ là nhỏ. Tốc độ làm nguội sau hàn rất nhanh, và cấu trúc martensite xuất hiện ở mặt kim loại của kim loại cơ bản molypden, dẫn đến sự bao phủ của vùng ảnh hưởng nhiệt hàn và vùng khớp. Dưới tác động của ứng suất hàn, vết nứt của vết nứt khớp sẽ được tăng lên nghiêm trọng, do đó thép không gỉ và Molypden có khả năng hàn kém.
Kim loại mối hàn không giống nhau của thép không gỉ và molypden bao gồm ba phần, và đường hàn được phân bố không đều. Gần phía vật liệu cơ sở thép là một cấu trúc hai pha bao gồm các hợp chất thép và intermetallic. Độ cứng của nó tăng mạnh. Mặt của vật liệu cơ bản molypden là cấu trúc hai pha bao gồm các hợp chất intermetallic. Độ cứng cũng tăng mạnh. Nó bao gồm các hợp chất intermetallic giữa molypden và thép không gỉ, và độ cứng cũng cao. Đây là nơi khó hàn molypden và thép không gỉ.
Việc hàn thép không gỉ và molypden có thể được thực hiện bằng phương pháp hàn hồ quang argon, hàn chùm tia điện tử, hàn được che chắn bằng khí, v.v., và có thể thu được cả hàn hàn và hàn nối. Bản chất của quá trình hàn này là làm cho mặt vật liệu kim loại nóng chảy nhiều kim loại hơn, trong khi phía vật liệu gốc molypden chỉ làm nóng nhiệt độ và không nóng chảy hoặc nóng chảy một lượng nhỏ, và kim loại nóng chảy được ngâm tẩm với kim loại lỏng của hàn thép không gỉ để tạo thành một đường hàn hàn. Điều này tránh sự hình thành các hợp chất cứng và giòn trong carbon và molypden trong thép không gỉ, giúp giải quyết vấn đề giòn trong vùng khớp.
Để cải thiện hiệu suất hàn của thép không gỉ và molypden, một lớp chuyển tiếp trung gian cũng có thể được sử dụng. Mặc dù quá trình hàn phức tạp hơn, khả năng hàn của nó là rất tốt. Việc xử lý bề mặt mối hàn trước khi hàn rất quan trọng và quy trình hàn phải được kiểm soát chặt chẽ.
