Đưa bạn để hiểu các vết nứt hàn lớp
Là loại khuyết tật hàn có hại nhất, vết nứt hàn ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất và độ an toàn của kết cấu hàn. Qua nghiên cứu các bài học trước, chúng tôi đã nắm vững kiến thức về vết nứt nóng, vết nứt lạnh và vết nứt hâm nóng. Ngày nay, chúng ta hiểu được loại vết nứt cuối cùng - vết nứt phân lớp.
Lamellar crack là một vết nứt bước được hình thành dọc theo lớp cán của tấm thép trong cấu trúc hàn trong quá trình hàn. Nó thường cho thấy một xu hướng nứt xuyên tinh thể hoặc giữa các hạt. Việc tạo ra các vết nứt lamellar bao gồm các lý do sau:
01
Các vùi phi kim loại, trong quá trình cán thép tấm, một số vùi phi kim loại (như sunfua và silicat) trong thép được cuộn thành các dải song song với hướng cán, dẫn đến sự khác biệt về tính chất cơ học của thép Bao gồm, các vùi các yếu tố tiềm ẩn gây rách lớp vỏ của cấu trúc hàn, và cũng là nguyên nhân chính gây rách lớp vỏ.
02
Hạn chế căng thẳng, do chu kỳ hàn của hàn, lực hạn chế của khớp hàn sẽ xuất hiện. Đối với một tấm dày được cán hình chữ T và khớp chéo, có ứng suất hạn chế nghiêm trọng hoặc hạn chế uốn trong điều kiện các thông số hàn không thay đổi Độ mạnh, khi lớn hơn giá trị này, rất dễ tạo ra vết rách mỏng.
03
Khuếch tán hydro, hydro là một yếu tố thúc đẩy nứt. Do sự khuếch tán của hydro và sự kết hợp của các phân tử, ứng suất cục bộ tăng mạnh. Khi hydro tập hợp ở phần cuối của vùi, nó thúc đẩy việc loại bỏ các vùi và kim loại phi kim loại, và sẽ kéo ra các vùi liền kề. Kim loại, cho thấy đặc điểm gãy do hydro gây ra trên vết gãy.
04
Hiệu suất của vật liệu cơ bản, mặc dù bao gồm là lý do chính cho sự xé rách lamellar, nhưng tính chất cơ học của kim loại cũng có ảnh hưởng rất quan trọng đối với sự xé rách của lamellar. Độ dẻo dẻo của kim loại' kém, và càng dễ nứt vỡ lan truyền, nghĩa là khả năng chống lại nước mắt lamellar kém.
Để ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt phân lớp, ứng suất theo hướng Z và nồng độ ứng suất chủ yếu được tránh trong quá trình thiết kế và xây dựng. Các biện pháp cụ thể như sau:
1. Cải thiện thiết kế khớp và giảm căng thẳng hạn chế. Các biện pháp cụ thể như: kéo dài phần cuối của tấm bắt đầu hồ quang theo một độ dài nhất định, có tác dụng ngăn ngừa nứt; thay đổi cách bố trí của mối hàn để thay đổi hướng ứng suất co ngót của mối hàn, thay đổi tấm bắt đầu hồ quang dọc thành tấm bắt đầu hồ quang ngang, thay đổi vị trí của mối hàn, Tạo khớp' s tổng ứng suất song song với lớp cán có thể cải thiện đáng kể khả năng chống rách lamellar.
2. Áp dụng các phương pháp hàn phù hợp, các phương pháp hàn hydro thấp là lợi thế, chẳng hạn như hàn khí được hàn và hàn hồ quang chìm, xu hướng nứt lạnh là nhỏ, có lợi cho việc cải thiện khả năng chống rách lamellar.
3. Sử dụng vật liệu hàn phù hợp với độ bền thấp, khi kim loại hàn có điểm năng suất thấp và độ dẻo cao, dễ dàng tập trung biến dạng vào mối hàn và giảm biến dạng trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của vật liệu cơ bản, có thể cải thiện khả năng chống rách lamellar.
4. Trong ứng dụng công nghệ hàn, lớp cách ly hàn bề mặt được áp dụng; hàn đối xứng được áp dụng để cân bằng phân phối biến dạng và giảm nồng độ biến dạng.
5. Để ngăn ngừa rách lớp do nứt lạnh, một số biện pháp ngăn ngừa nứt lạnh nên được áp dụng càng nhiều càng tốt, chẳng hạn như tăng nhiệt trước, kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp, v.v. Ngoài ra, ủ nhiệt trung gian và các phương pháp giảm căng thẳng khác cũng có thể được thông qua.
6. Chúng ta cũng có thể sử dụng chân hàn nhỏ và quy trình hàn nhiều lần bằng cách kiểm soát kích thước mối hàn
