Có phải là mạnh mẽ hơn so với hàn, thực sự?

Trong lĩnh vực xử lý kim loại, kết nối vĩnh viễn hai mảnh kim loại với nhau là một trong những quá trình cốt lõi . Trong số nhiều công nghệ kết nối, hàn và hàn chắc chắn là hai phương pháp chính thống nhất . Trong một số trường hợp, việc hàn có thể cung cấp một kết nối lý tưởng hơn so với hàn, hoặc thậm chí tốt hơn trong hiệu suất toàn diện? Bài viết này sẽ khám phá chủ đề này theo chiều sâu và tiết lộ sự thật cho bạn .

Để so sánh sức mạnh, trước tiên chúng ta phải hiểu sự khác biệt cơ bản trong các nguyên tắc làm việc của hai .

• Hàn:Tưởng tượng làm tan chảy các cạnh của hai khối băng có nhiệt độ cao và sau đó để chúng kết hợp lại với nhau . hàn giống như . nó sử dụng nhiệt độ cực cao (thường vượt xa 1500 độ). Đã thêm . Sau khi nó nguội đi và củng cố, một số phần thực sự được "phát triển" lại với nhau để tạo thành một toàn bộ luyện kim .
• HànNgược lại, việc hàn giống như sử dụng hiệu suất cao "keo kim loại" .} Mặc dù nhiệt độ làm nóng của nó cũng cao hơn 450 độ, nó luôn thấp hơn điểm nóng chảy của vật liệu cha mẹ được kết nối . Hợp kim) với một điểm nóng chảy thấp hơn để xâm nhập vào khoảng cách của khớp nối chặt chẽ thông qua hành động mao quản . Sau khi làm mát, kim loại chất độn hàn tạo thành một liên kết luyện kim mạnh với bề mặt của vật liệu cơ sở, do đó kết nối các tác phẩm .}}
  

  

Bây giờ trở lại câu hỏi ban đầu của chúng tôi: Cái nào mạnh hơn?
Câu trả lời là: Nói chung, độ bền kéo cuối cùng của các khớp hàn cao hơn . Điều này là do sự hợp nhất hoàn toàn của kim loại cha mẹ tạo ra cấu trúc đồng đều, liên tục Máy móc .
Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là việc hàn là yếu . Một khớp được thiết kế tốt cũng có thể mạnh hơn so với kim loại cha được nối . hơn nữa, sức mạnh không phải là tiêu chí duy nhất để đo chất lượng của kết nối .
• Hiệu ứng nhiệt giảm thiểu: Nhiệt độ hàn cực cao sẽ tạo thành "vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt" (HAZ) gần mối hàn . trong khu vực này, cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của vật liệu cha mẹ sẽ thay đổi hơn. Vật liệu mẹ là tối thiểu, có thể duy trì tốt hơn độ bền và sức mạnh ban đầu của vật liệu .}
• Tham gia các kim loại không giống nhau: Hàn hai kim loại với các điểm nóng chảy rất khác nhau, chẳng hạn như thép và đồng, là một thách thức lớn ., mặt khác, có thể dễ dàng tham gia hầu hết các kim loại không giống nhau, và thậm chí có thể tham gia các vật liệu phi kim loại như gốm sứ
• Mệt mỏi tốt hơn và khả năng chống va đập: Vì sự phân bố ứng suất của khớp đồng đều hơn và kim loại cha mẹ giữ độ bền ban đầu của nó, các khớp được hàn tốt hơn trong một số độ rung hoặc tải trọng nhất định .

Các số sức mạnh sang một bên, sự khôn ngoan thực sự nằm ở việc chọn công nghệ phù hợp cho đúng ứng dụng .
Khi nào chọn Brazing:

• Các tổ hợp chính xác và phức tạp: Khi xử lý các đường ống có thành mỏng, các thành phần điện tử hoặc các bộ phận hàng không vũ trụ phức tạp, các đặc tính nhiệt độ thấp của việc hàn có thể tránh biến dạng nhiệt của phôi.}}}}}}}}}}}}}}}}
• Tham gia vật liệu khác nhau: Đây là "khu vực ACE" của việc hàn, chẳng hạn như nối các ống đồng và nhôm trong các hệ thống điều hòa không khí ô tô .
• Các yêu cầu về mỹ phẩm cao: Brazing tạo thành một mối hàn trơn, sạch sẽ với ít sau khi nghiền, rất lý tưởng cho các sản phẩm tiêu dùng và thiết bị cao cấp .
• Sản xuất khối lượng lớn: Quá trình hàn dễ tự động hóa hơn, điều này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm sự phụ thuộc vào các kỹ năng vận hành .

Khi nào nên gắn bó với hàn:

• Cấu trúc hạng nặng: Bất kỳ ứng dụng hạng nặng nào liên quan đến an toàn cuộc sống và tính toàn vẹn cấu trúc, như xây dựng cấu trúc thép, tàu áp suất và khung gầm ô tô, đòi hỏi phải hàn để cung cấp cường độ chung cao nhất .}
• Tham gia phôi dày: Để nối tấm dày, hàn có thể cung cấp sự thâm nhập tốt hơn và hợp nhất đáng tin cậy hơn .
• Môi trường làm việc ở nhiệt độ cao: Các mối hàn thường có điện trở nhiệt độ cao tốt hơn so với các khớp được hàn vì điểm nóng chảy của vật liệu hàn thấp hơn .