Thiết lập một thợ hàn TIG (Khí trơ vonfram) cho thép không gỉ đòi hỏi độ chính xác - Mỗi thành phần, từ nguồn năng lượng đến khí che chắn, phải hoạt động hài hòa để bảo tồn khả năng chống ăn mòn của kim loại, tránh khiếm khuyết và đảm bảo các mối hàn mạnh. Không giống như thép nhẹ, thép không gỉ nhạy cảm với đầu vào nhiệt, ô nhiễm và độ ổn định hồ quang, vì vậy mọi vấn đề điều chỉnh. Dưới đây là một bước - bởi - Hướng dẫn bước để định cấu hình thợ hàn tig cho thép không gỉ, bao gồm cài đặt năng lượng, lựa chọn điện cực, thiết lập khí và kiểm tra cuối cùng.
1. Nguồn năng lượng: Chọn đúng dòng và phân cực
Hàn thép không gỉ TIG dựa vào phân cực thẳng DC (DCSP), trong đó điện cực vonfram âm và phôi là dương. Thiết lập này hướng hầu hết nhiệt vào kim loại cơ bản (không phải điện cực), đảm bảo sự thâm nhập đầy đủ trong khi giảm xói mòn vonfram - một yếu tố quan trọng để tránh các vùi vonfram trong mối hàn (làm suy yếu khả năng chống ăn mòn). Dòng điện AC, được sử dụng cho nhôm, không cần thiết ở đây và sẽ gây mất ổn định hồ quang, vì vậy hãy đặt máy hàn của bạn thành chế độ DC.
Hầu hết các thợ hàn Tig hiện đại cung cấp điều khiển cường độ thay đổi, điều này rất cần thiết cho thép không gỉ. Lựa chọn cho một thợ hàn có ít nhất 200 amps đầu ra để xử lý một phạm vi độ dày (từ các tấm đo 20- đến các tấm ½ inch). Nếu làm việc với thép không gỉ rất mỏng (0,06 inch trở xuống), một thợ hàn 110V có thể đủ, nhưng các mô hình 220V cung cấp nhiệt ổn định hơn cho vật liệu dày hơn.
2. Điện cực vonfram: chọn vật liệu, kích thước và hình dạng
Điện cực vonfram tiến hành vòng cung và phải chịu được nhiệt độ cao mà không bị hỏng. Đối với thép không gỉ:
Vật liệu: Chọn 2% vonfram (đầu màu xanh) cho tính linh hoạt của nó. Nó cung cấp các khởi động ARC ổn định, chống nhiễm bẩn và hoạt động tốt với DCSP trên 50 amp amps. Tránh vonfram thuần túy (đầu màu xanh lá cây), vì nó đấu tranh để duy trì một vòng cung ổn định ở cường độ cao hơn. Vonfram (đầu màu đỏ) cũng là một lựa chọn nhưng là phóng xạ, đòi hỏi phải xử lý an toàn chặt chẽ hơn.
Kích thước: Kết hợp đường kính điện cực với độ dày vật liệu và phạm vi cường độ:
1/16 inch (1.6mm): Đối với thép không gỉ mỏng (0,06 Ném0,125 inch) và 50 amp150 amps.
3/32 inch (2,4mm): cho độ dày trung bình (0,125 Ném0,25 inch) và 150 amp250 amps.
1/8 inch (3,2mm): Đối với vật liệu dày (0,25 Ném0,5 inch) và 250 amp amps.
Grind: Hình dạng vonfram thành đầu nhọn 30 độ60 bằng cách sử dụng máy mài vonfram chuyên dụng (không bao giờ là máy mài băng ghế được sử dụng cho các kim loại khác, để tránh ô nhiễm). Một đầu nhọn đảm bảo một vòng cung tập trung, rất quan trọng cho độ chính xác trên thép không gỉ mỏng. Đối với vật liệu dày hơn, một đầu tròn một chút (1 lần2 đường kính điện cực) có thể cải thiện độ ổn định hồ quang.
3. Khí che chắn: Bảo vệ bể hàn
Thép không gỉ rất dễ bị ô nhiễm từ oxy, nitơ và hydro trong không khí, gây ra độ xốp, bao gồm oxit hoặc đổi màu (một dấu hiệu của khả năng chống ăn mòn bị suy yếu). Thiết lập khí bảo vệ bên phải không phải là - Có thể thương lượng:
Loại khí: Sử dụng argon tinh khiết (độ tinh khiết 99,99%). Nó cung cấp độ ổn định hồ quang tuyệt vời, tạo thành một lá chắn chặt chẽ xung quanh bể hàn và ngăn ngừa nhổ vonfram. Đối với thép không gỉ dày (trên 0,25 inch) hoặc cao - Hàn cường độ, hỗn hợp 98% argon + 2% hydro có thể tăng cường đầu vào nhiệt và tính lưu động, nhưng argon tinh khiết sẽ an toàn hơn đối với hầu hết các ứng dụng.
Tốc độ dòng chảy: Đặt lưu lượng khí thành 15 FPLE25 khối mỗi giờ (CFH). Sử dụng 15 Vang20 CFH cho vật liệu mỏng hoặc trong nhà, bản nháp - không gian miễn phí; 20 Ném25 CFH cho vật liệu dày, công việc ngoài trời hoặc các khu vực có quạt (để chống phân tán khí).
Ống kính gas: Lắp đặt ống kính ống dẫn khí thay vì một lớp tiêu chuẩn. Nó tạo ra một dòng khí mượt mà hơn, tập trung hơn, giảm nhiễu loạn và đảm bảo khiên đến bể hàn - quan trọng để tránh độ xốp trong thép không gỉ.
4. Tăng cường và kiểm soát nhiệt: Tránh quá nóng
Thép không gỉ (đặc biệt là các loại austenitic như 304) dễ bị tăng trưởng và nhạy cảm với hạt (hình thành cacbua crom) khi quá nóng. Đặt cường độ dựa trên độ dày vật liệu, bắt đầu bằng các hướng dẫn này:
0,06 Ném0.125 inch: 80 amp150 amps.
0,125 bóng0,25 inch: 150 amp220 amps.
0,25 Ném0,5 inch: 220 amp350 amps.
Sử dụng bàn đạp chân hoặc điều khiển ngón tay để điều chỉnh cường độ năng động:
Crank tăng nhiệt để tấn công vòng cung và thiết lập bể hàn.
Giảm cường độ khi thêm kim loại phụ để tránh đốt cháy qua các phần mỏng.
Giảm dần ở cuối mối hàn để lấp đầy miệng núi lửa (ngăn ngừa độ xốp).
Tránh "cưỡi bàn đạp" ở cường độ tối đa - nhiệt độ, nhiệt độ vừa phải tạo ra chất tẩy rửa hơn, ăn mòn nhiều hơn - các mối hàn kháng.
5. Kim loại phụ: Kết hợp lớp thép không gỉ
Chọn một thanh phụ (thanh TIG) phản ánh thành phần hợp kim của kim loại cơ bản để bảo tồn khả năng chống ăn mòn:
Đối với thép không gỉ 304: Sử dụng ER308L (carbon thấp để ngăn ngừa sự nhạy cảm).
Đối với thép không gỉ 316: Sử dụng ER316L (chứa molybdenum cho kháng nước mặn).
Đối với các khớp không giống nhau (ví dụ, 304 đến 316): sử dụng ER309L (crom/niken cao hơn để chống lại pha loãng).
Chọn đường kính thanh dựa trên độ dày vật liệu:
Các thanh 1/16 inch cho 0,06 thép0.125 inch thép không gỉ.
Các thanh 3/32 inch cho vật liệu 0,125 Hàng0,25 inch.
Lưu trữ các thanh phụ trong một thùng chứa kín để ngăn ngừa độ ẩm hoặc ô nhiễm dầu - Ngay cả một lượng nhỏ bụi bẩn cũng có thể gây ra khuyết tật hàn.
6. Kiểm tra thiết lập cuối cùng
Trước khi hàn, hãy xác minh các chi tiết quan trọng sau:
Làm sạch phôi: Loại bỏ dầu, mỡ, rỉ sét hoặc oxit khỏi thép không gỉ bằng cách sử dụng bàn chải dây thép không gỉ (không bao giờ được sử dụng trên thép nhẹ) và acetone. Ô nhiễm là nguyên nhân hàng đầu của độ xốp trong mối hàn bằng thép không gỉ.
Kết nối mặt đất: Bảo vệ kẹp mặt đất vào phôi (không phải là sơn - bề mặt được phủ hoặc rỉ sét) để đảm bảo dòng điện ổn định. Một mặt đất lỏng lẻo gây nhấp nháy hồ quang và thâm nhập không đồng đều.
Post - Khí lưu lượng: Đặt bài - dòng chảy thành 5 trận10 giây. Điều này giữ cho mối hàn được che chắn khi nó nguội đi, ngăn chặn quá trình oxy hóa của kim loại nóng (làm cho màu xanh hàn và làm suy yếu khả năng chống ăn mòn).
Khắc phục sự cố phổ biến
Độ xốp (các lỗ nhỏ trong mối hàn): Kiểm tra kim loại cơ sở bị ô nhiễm, dòng khí thấp hoặc lắp khí lỏng lẻo. Tăng lưu lượng khí hoặc Re - Làm sạch phôi.
Sự đổi màu hàn (màu xanh/màu tím): quá nhiệt hoặc không đủ bài - khí. Giảm cường độ hoặc mở rộng bài - Thời gian dòng chảy.
Ô nhiễm vonfram (đầu màu xám/đen): Vòng cung quá dài, hoặc vonfram chạm vào bể hàn. Nghiền đầu sạch và giảm chiều dài hồ quang.
Bằng cách làm theo các bước này, bạn sẽ định cấu hình một thợ hàn tig để tạo ra các mối hàn bằng thép không gỉ mạnh, -. Chìa khóa là cân bằng đầu vào nhiệt, độ che phủ khí và khả năng tương thích kim loại filler - Mỗi cài đặt hoạt động để bảo tồn các phẩm chất làm cho thép không gỉ trở thành vật liệu có giá trị trong vô số ứng dụng.
