Tác hại trực tiếp của sự thâm nhập không hoàn toàn vào kết cấu hàn là làm giảm diện tích mặt cắt chịu lực và làm giảm các tính chất cơ học của mối hàn. Sự tập trung ứng suất do thiếu thâm nhập gây ra còn có hại hơn nhiều so với việc giảm cường độ. Các kết cấu hàn chịu tải trọng xen kẽ, tải trọng va đập, ăn mòn ứng suất hoặc hoạt động ở nhiệt độ thấp thường dẫn đến gãy giòn.
Việc không ngấu không chỉ làm giảm độ dày hiệu quả của kết cấu hàn mà trong quá trình sử dụng phôi, ứng suất tập trung rất dễ xảy ra ở mép không ngấu, tại đây hình thành vết nứt, dẫn đến nứt toàn bộ mối hàn.
(1) Sự thâm nhập không hoàn toàn Sự thâm nhập không hoàn toàn là hiện tượng mà gốc của mối hàn không được thâm nhập hoàn toàn. Cả hàn một mặt và hàn hai mặt đều có thể tạo ra các khuyết tật thâm nhập không hoàn toàn và các đặc điểm hình thái của sự thâm nhập không hoàn toàn trong mối hàn được thể hiện trong Hình 1-10.
1) Nguyên nhân gây ra khuyết tật thâm nhập không hoàn toàn:
Lựa chọn thông số hàn không phù hợp, chẳng hạn như dòng điện hàn quá nhỏ, tốc độ hàn quá nhanh, góc điện cực không phù hợp, thổi hồ quang, khe hở giữa mối hàn quá nhỏ và góc rãnh không phù hợp, v.v., độ ngấu kém ít liên quan đến các yếu tố luyện kim hàn;
Lỗi vận hành, chẳng hạn như căn chỉnh tâm khi hàn hồ quang chìm hai mặt mà không mở rãnh, v.v.;
Xử lý rãnh kém, chẳng hạn như cạnh cùn quá dày hoặc một bên dày một bên mỏng, dòng điện hàn quá nhỏ.
2) Các biện pháp phòng ngừa đối với các khuyết tật thâm nhập không hoàn toàn:
Hàn với dòng điện cao hơn là phương pháp cơ bản để ngăn ngừa khuyết tật xuyên thấu. Đối với mối hàn góc, hãy sử dụng AC thay vì DC để ngăn ngừa thổi lệch từ.
Ngoài ra, các biện pháp như thiết kế rãnh hợp lý, giữ rãnh sạch sẽ và sử dụng hàn hồ quang ngắn cũng có thể ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng rò rỉ không hoàn toàn.
(2) Phần không được hợp nhất hoàn toàn giữa kim loại hàn và kim loại cơ bản hoặc kim loại mối hàn và kim loại mối hàn được gọi là hợp nhất không hoàn toàn.
Sự tách rời thường xảy ra ở thành bên của rãnh, giữa các lớp hàn nhiều lớp và ở gốc mối hàn. Đôi khi khe hở lớn và không thể phân biệt được với xỉ;
Đôi khi mối liên kết chặt chẽ nhưng không được hàn chặt, và các vết nứt nhỏ có xu hướng xuất hiện ở phần cuối của khu vực không được hàn chặt.
1) Nguyên nhân gây ra khuyết tật không hợp nhất:
Bề mặt hàn không được vệ sinh, có dầu hoặc rỉ sét; hình dạng rãnh không hợp lý, có góc chết; dòng điện hàn quá nhỏ; mỏ hàn không vung đủ mạnh: thợ hàn tự ý tăng dòng điện để tăng tốc độ hàn, v.v.
2) Các biện pháp phòng ngừa đối với các khuyết tật chưa hợp nhất:
Sử dụng dòng điện hàn cao hơn để thực hiện thao tác hàn chính xác và giữ cho rãnh sạch sẽ.
