Trong quá trình hàn, các loại điện cực inox thường được sử dụng trong cuộc sống có thể chia thành: điện cực inox crom và điện cực inox niken crom.
Điện cực bằng thép không gỉ Crom có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt nhất định. Nó thường được chọn làm một số vật liệu cho các nhà máy điện, hóa chất, dầu khí và các thiết bị khác. Tuy nhiên, khả năng hàn của điện cực thép không gỉ crom thường kém. Cần chú ý đến quy trình hàn, điều kiện nhiệt luyện và lựa chọn điện cực hàn phù hợp.
Điện cực bằng thép không gỉ crom-niken có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tốt, nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất phân bón, dầu khí và máy móc y tế. Để ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt do nung nóng, dòng hàn không được quá lớn, nhỏ hơn khoảng 20% so với điện cực thép cacbon, hồ quang không được quá dài và quá trình làm nguội giữa các lớp diễn ra nhanh chóng, vì vậy hàn hạt hẹp là tốt hơn.
Các điểm chính và lưu ý khi hàn thép không gỉ:
1. Nguồn điện có đặc tính ngoài thẳng đứng, dây hàn nối với cực âm.
1. Nói chung thích hợp để hàn các tấm mỏng dưới 6mm. Nó có các đặc điểm là ngoại hình đẹp sau khi đường hàn được hình thành, và ít biến dạng hàn.
2. Khí bảo vệ là argon với độ tinh khiết 99,99%. Khi dòng hàn là 50150A, tốc độ dòng argon là 810L / phút và khi dòng hàn là 150250A, tốc độ dòng argon là 1215L / phút.
3. Chiều dài của điện cực vonfram nhô ra khỏi vòi phun khí tốt nhất là 45 mm. Khu vực che chắn kém như hàn phi lê là 23mm, và độ sâu rãnh là 56mm. Khoảng cách từ vòi phun đến phôi thường không quá 15mm.
4. Để ngăn ngừa các vết rỗ hàn, nếu có vết rỉ hoặc vết dầu, cần phải làm sạch các chi tiết hàn kịp thời.
5. Khi hàn thép thông thường, chiều dài của hồ quang hàn phải là 24mm, và khi hàn thép không gỉ, chiều dài của hồ quang hàn nên là 13mm. Nếu thời gian quá lâu, hiệu quả bảo vệ không tốt.
6. Để mặt sau của hạt hàn đáy không bị ôxy hóa khi nối đáy, cần sử dụng khí bảo vệ.
7. Để bảo vệ vũng hàn bằng khí argon và tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động hàn, đường trung gian giữa điện cực vonfram và bộ phận hàn nói chung phải duy trì một góc 8085 ° và góc giữa dây kim loại phụ và bề mặt của phôi phải càng nhỏ càng tốt. Khoảng 10 °.
8. Thông gió và chống gió. Ở những nơi có gió, vui lòng thực hiện các biện pháp chặn mạng và có các biện pháp thông gió trong nhà thích hợp.
2. Nguồn điện hàn có đặc điểm phẳng, dây hàn được nối với điện cực dương.
1. Chiều dài hồ quang của thép không gỉ và hàn MIG thường được hàn trong điều kiện chuyển tiếp phun và điện áp nên được điều chỉnh để độ dài hồ quang là 46mm.
2. Chống gió. Hàn MIG dễ bị gió hơn, do gió có thể gây ra các lỗ rỗng, vì vậy khi tốc độ gió lớn hơn 0,5m / giây cần có biện pháp chống gió kịp thời.
