Thời gian cần thiết để hoàn thành một mối hàn với một thợ hàn MiG thay đổi đáng kể - từ vài giây để sửa chữa nhỏ đến vài giờ cho một dự án cấu trúc lớn. Không giống như hàn dính, đòi hỏi phải dừng để thay đổi điện cực, nguồn cấp dây liên tục của MIG Hàn làm cho nó trở thành một trong những quy trình hàn nhanh nhất. Tuy nhiên, các yếu tố như kích thước dự án, độ dày kim loại, độ phức tạp của khớp và trình độ kỹ năng của thợ hàn đều đóng một vai trò trong việc xác định tổng thời gian. Hiểu các biến này giúp đặt kỳ vọng thực tế, cho dù bạn đang sửa một khung bị hỏng hoặc chế tạo khung thép.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến thời gian hàn
1. Kích thước dự án và chiều dài mối hàn
Yếu tố rõ ràng nhất là tổng chiều dài của mối hàn cần thiết. Một đường may ngắn, thẳng mất ít thời gian hơn một khớp dài hoặc phức tạp.
Sửa chữa nhỏ: Một mối hàn 1 inch2 inch (ví dụ, sửa một khung kim loại bị nứt hoặc vá một lỗ trong bảng điều khiển bằng thép) mất 10 giây 30 giây thời gian hàn thực tế. Điều này bao gồm đánh vào vòng cung, đặt hạt và để cho mối hàn nguội nhẹ.
Các dự án trung bình: Hàn một đường may 20 inch trên khung xe tải hoặc tấm thép vuông 1 feet (với một đường chuyền duy nhất) mất 1 phút 3 phút. Nếu cần nhiều đường chuyền (để tích tụ độ dày), hãy thêm 30 giây đến 2 phút mỗi lần.
Các dự án lớn: Chế tạo khung bàn thép 10 feet (với 8 feet10 feet tổng chiều dài hàn) có thể mất 15 phút30 phút hàn, không tính thiết lập hoặc dọn dẹp.
Nguồn cấp dây liên tục của MIG Hàn tỏa sáng ở đây - Không giống như hàn dính, bạn sẽ không lãng phí thời gian dừng để thay đổi điện cực, ngay cả trên các đường nối dài.
2. Độ dày kim loại
Kim loại dày hơn đòi hỏi tốc độ di chuyển chậm hơn và thường vượt qua, tăng tổng thời gian.
Kim loại mỏng (đồng hồ đo 161818): Tốc độ di chuyển nhanh (4, 6 inch mỗi phút) vì cần ít nhiệt hơn để tránh đốt - qua. Một đường may 12 inch mất 2 phút 3 phút với một lần vượt qua.
Độ dày trung bình (¼ ⅜ inch): Tốc độ di chuyển chậm đến 2 Ném4 inch mỗi phút để đảm bảo thâm nhập đầy đủ. Một đường may 12 inch mất 3 phút6 và có thể yêu cầu 2 đường chuyền cho sức mạnh.
Kim loại dày (½ inch trở lên): Tốc độ di chuyển giảm xuống còn 1 phút 2 inch mỗi phút. Một đường may 12 inch có thể mất 6 phút12 cho lần vượt qua đầu tiên (đường chuyền gốc), với 2 đường chuyền bổ sung 3 thêm 5 phút 10 phút mỗi lần.
Ví dụ, hàn một tấm thép dày - inch yêu cầu một đường chuyền gốc để thâm nhập hoàn toàn, sau đó một đường chuyền lấp để xây dựng mối hàn và một chiếc nắp để làm mịn bề mặt - gấp ba lần thời gian của một đường truyền mỏng trên một kim loại mỏng.
3. Độ phức tạp chung
Các khớp đơn giản (như khớp mông thẳng) nhanh hơn các mối hàn so với các khớp phức tạp (như t - khớp hoặc đường cong).
Thẳng, khớp phẳng: Dễ nhất để hàn, với tốc độ di chuyển ổn định. Một đường may thẳng 10 inch mất 2 phút 5 phút, tùy thuộc vào độ dày.
T - khớp hoặc khớp góc: Yêu cầu độ chính xác hơn để đảm bảo hợp nhất ở cả hai bên. Một mối hàn ở góc 10 inch có thể mất 3 phút7, vì bạn có thể tạm dừng để điều chỉnh góc súng hoặc chậm lại để tránh cắt.
Khớp cong hoặc không đều: Hàn một ống tròn hoặc khung cong yêu cầu chuyển động chậm, cẩn thận để duy trì kích thước hạt nhất quán. Một đường may cong 10 inch có thể mất 5 phút10.
Các khớp phức tạp cũng tăng thời gian thiết lập - Kẹp kim loại để giữ đường cong hoặc góc ổn định thêm 5 phút15 phút trước khi hàn thậm chí bắt đầu.
4. Cấp độ kỹ năng thợ hàn
Người mới bắt đầu mất nhiều thời gian hơn các thợ hàn có kinh nghiệm do tốc độ di chuyển chậm hơn, nhiều điểm dừng và điều chỉnh hơn.
Người mới bắt đầu: Có thể tạm dừng để kiểm tra vòng cung, điều chỉnh cài đặt hoặc sửa góc của chúng. Một đường may 12 inch mất 2 phút Pro có thể mất 5 phút 7 phút.
Thợ hàn trung gian: Có thể duy trì tốc độ di chuyển ổn định nhưng có thể chậm lại cho các điểm khó khăn. Các đường may 12 inch tương tự mất 3 phút4.
Chuyên gia: Mối hàn với tốc độ và góc phù hợp, giảm thiểu các điểm dừng. Họ hoàn thành đường may 12 inch trong 2 phút3, với kết quả sạch hơn cần ít làm sạch hơn.
Thực hành giảm thời gian đáng kể - Những người mới bắt đầu hàn thường xuyên thường xuyên cắt giảm thời gian dự án của họ sau một nửa sau vài tháng.
5. Thời gian thiết lập và dọn dẹp
Thời gian hàn không bao gồm công việc chuẩn bị hoặc đăng - Các tác vụ hàn, có thể thêm thời gian hơn so với hàn thực tế.
Cài đặt: Làm sạch kim loại (loại bỏ rỉ sét hoặc sơn), kẹp phôi và điều chỉnh cài đặt máy mất 5 phút20 phút cho các dự án nhỏ và 30 phút60 phút cho các dự án lớn.
Dọn dẹp: Slag sứt mẻ (nếu sử dụng lõi thông lượng), mài Spatter hoặc chải mối hàn thêm 5 phút15 phút. Đối với các mối hàn mỹ phẩm, chà nhám để làm mịn hạt có thể mất 10 phút30 phút.
Đối với một sửa chữa nhỏ (ví dụ: mối hàn 2 - inch trên khung gỉ), thiết lập (làm sạch và kẹp) có thể mất 10 phút, hàn mất 30 giây và dọn dẹp mất 5 phút thời gian: 15,5 phút, chỉ với 2% được hàn thực sự.
Làm thế nào để tăng tốc độ hàn mig (mà không hy sinh chất lượng)
Mặc dù một số yếu tố (như độ dày kim loại) được cố định, bạn có thể giảm tổng thời gian với các mẹo này.
Chuẩn bị kim loại trước: Clean và Kẹp các phôi trước khi bắt đầu - Đừng dừng lại để nghiền rỉ Mid - Weld.
Sử dụng dây và cài đặt phù hợp: Một sợi dây 0,045 inch nhiều kim loại nhiều hơn 0,035 inch, tăng tốc độ hàn kim loại dày. Phù hợp với điện áp và tốc độ thức ăn dây với độ dày kim loại (sử dụng biểu đồ máy của bạn) để tránh các điểm dừng để điều chỉnh.
Mối hàn theo một thứ tự hợp lý: Đối với các khung hoặc nhiều - Các dự án một phần, trước tất cả các đường nối thẳng trước, sau đó di chuyển đến các góc - Điều này làm giảm lại - Kẹp và định vị lại.
Thực hành tốc độ di chuyển ổn định: Một tốc độ nhất quán (không quá nhanh, không quá chậm) tránh làm lại từ các khiếm khuyết như độ xốp hoặc undercut.
Real - Ví dụ về thời gian hàn MIG
Dự án DIY: Hàn một giá đỡ kệ thép: Một mối hàn thẳng 6 - inch trên thép inch inch. Thiết lập (làm sạch, kẹp) mất 5 phút; Hàn mất 30 giây; Dọn dẹp mất 2 phút. Tổng cộng: ~ 7,5 phút.
Sửa chữa: Khắc phục bản lề xe tải xe tải: A 3 - inch t - khớp trên thép inch inch. Thiết lập (loại bỏ sơn, kẹp) mất 10 phút; 2 lần hàn mất tổng cộng 2 phút; Dọn dẹp mất 5 phút. Tổng cộng: ~ 17 phút.
Chế tạo: Xây dựng khung bàn thép 4 feet: 8 feet tổng chiều dài hàn (chủ yếu là đường nối thẳng) trên - inch thép. Thiết lập (cắt kim loại, kẹp) mất 45 phút; 3 lần vượt qua mỗi đường may mất tổng cộng 25 phút; Dọn dẹp mất 15 phút. Tổng cộng: ~ 1 giờ 25 phút.
Phần kết luận
Thời gian để hàn với một thợ hàn MiG dao động từ vài giây để sửa chữa nhỏ đến giờ cho các dự án kim loại lớn, dày -. Thời gian hàn thực tế phụ thuộc vào kích thước dự án, độ dày kim loại, độ phức tạp của khớp và cấp độ kỹ năng - với thiết lập và dọn dẹp thường mất nhiều thời gian hơn so với chính hàn. Lợi thế tốc độ hàn của MIG nằm trong nguồn cấp dữ liệu liên tục của nó, giúp giảm thiểu các điểm dừng so với các quy trình khác.
Đối với người mới bắt đầu, tập trung vào tính nhất quán trên tốc độ - dẫn đến các khiếm khuyết yêu cầu làm lại (và nhiều thời gian hơn). Khi bạn có được kỹ năng, bạn sẽ tự nhiên hàn nhanh hơn trong khi duy trì chất lượng. Cho dù bạn đang giải quyết việc sửa chữa nhanh chóng hoặc chế tạo lớn, hiểu các yếu tố thời gian này giúp bạn lên kế hoạch cho các dự án và thiết lập thời hạn thực tế.
