Một mối hàn lõi thông lượng rắn là một loại mạnh, không có khuyết điểm và được hợp nhất hoàn toàn với kim loại cơ bản - có khả năng chịu được tải hoặc ứng suất dự định mà không bị nứt, phá vỡ hoặc tách. Đạt được điều này đòi hỏi nhiều hơn chỉ là các kỹ năng hàn cơ bản; Nó liên quan đến việc chuẩn bị cẩn thận, cài đặt tham số chính xác và kỹ thuật nhất quán. Cho dù bạn đang làm việc trên thép kết cấu, các bộ phận ô tô hoặc các dự án sửa chữa, theo các bước này sẽ giúp bạn tạo ra các mối hàn lõi thông lượng chất lượng đáng tin cậy, đáng tin cậy.
1. Chuẩn bị kim loại cơ bản: Bắt đầu với bề mặt sạch
Một mối hàn rắn bắt đầu với kim loại sạch. Mặc dù hàn lõi thông lượng có khả năng chịu đựng các chất gây ô nhiễm hơn so với hàn MIG, bụi bẩn, rỉ sét hoặc lớp phủ vẫn có thể làm suy yếu phản ứng tổng hợp và gây ra các khiếm khuyết như độ xốp hoặc thâm nhập không hoàn toàn.
Các bước chuẩn bị chính:
Hủy bỏ rỉ sét và tỷ lệ: Sử dụng bàn chải dây, máy mài góc với đĩa nắp hoặc sandblaster để xóa rỉ sét dày, quy mô nhà máy hoặc ăn mòn. Nhằm mục đích để lộ kim loại sáng, trần ít nhất 1 inch ở hai bên của khớp - Điều này đảm bảo vòng cung có thể làm tan chảy kim loại sạch và tạo thành một liên kết mạnh.
Dầu sạch, sơn hoặc mỡ: lau bề mặt bằng chất khử trùng (như acetone hoặc rượu bị biến tính) để loại bỏ dầu, sáp hoặc sơn. Những chất này đốt cháy trong quá trình hàn, tạo ra các bong bóng khí làm suy yếu mối hàn.
Nghiền lớp phủ mạ kẽm: Nếu làm việc với thép mạ kẽm, hãy mài lớp phủ kẽm 1 inch2 inch từ khu vực hàn. Kẽm bốc hơi ở nhiệt độ hàn, tạo ra khói độc hại và một rào cản ngăn chặn sự thâm nhập. Ngoài ra, sử dụng dây lõi thông lượng được thiết kế cho các kim loại mạ kẽm (ví dụ: E71T-11G).
Lắp khớp đúng cách: Đảm bảo các mảnh kim loại cơ bản căn chỉnh chặt với các khoảng trống tối thiểu (không quá 1/8 inch cho hầu hết các ứng dụng). Một sự phù hợp chặt chẽ làm giảm nhu cầu về kim loại phụ quá mức, có thể làm loãng mối hàn và tạo ra các điểm yếu. Đối với các kim loại dày hơn, vát các cạnh đến 30 độ45 độ để thúc đẩy sự thâm nhập đầy đủ.
Dành thời gian để chuẩn bị kim loại loại bỏ các khiếm khuyết có thể tránh được và tạo tiền đề cho một vùng tổng hợp rắn.
2. Chọn Dây lõi thông lượng bên phải: Kết hợp nó với kim loại cơ bản
Dây lõi thông lượng là "chất độn" của mối hàn và chọn loại sai sẽ làm suy yếu sức mạnh, ngay cả với kỹ thuật hoàn hảo. Dây phải phù hợp với các yêu cầu về thành phần và sức mạnh của kim loại cơ bản.
Cách chọn dây bên phải:
Độ bền kéo phù hợp: Đối với thép nhẹ (60.000 Mạnh70.000 psi cường độ kéo), sử dụng dây như E71T - 8 (tự - Đối với thép cường độ cao (80, 000+ psi), sử dụng một dây như E81T1-NI1, thêm niken cho độ bền.
Hãy xem xét môi trường: Sử dụng Dây được che chắn tự - (ví dụ: E71T - 8) cho các điều kiện ngoài trời hoặc gió, trong đó việc che chắn khí sẽ bị phá vỡ. Để chế tạo trong nhà với các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt, dây được che chắn bằng khí (ví dụ, E71T-11) được kết hợp với hỗn hợp Argon/25% Co₂ tạo ra 75% Argon/25% CO₂ tạo ra các mối hàn sạch hơn, mượt mà hơn.
Chọn đường kính phù hợp: Dây dày hơn mang lại nhiều nhiệt và thâm nhập. Sử dụng dây 0,035 - inch cho kim loại mỏng (16 Lỗi14), 0,045 - inch cho 12 thước tới - inch thép và 0,062 inch cho ¼ inch đến thép inch inch. Một sợi dây quá nhỏ so với độ dày kim loại sẽ đấu tranh để thâm nhập sâu.
3. Thiết lập máy của bạn một cách chính xác: Quay số theo tham số cho nhiệt và thức ăn
Hàn lõi thông lượng phụ thuộc vào sự cân bằng giữa điện áp, cường độ và tốc độ thức ăn dây để tạo ra đủ nhiệt để thâm nhập trong khi tránh Burn - qua hoặc Spatter. Cài đặt không chính xác là nguyên nhân hàng đầu của các mối hàn yếu, bị lỗi.
Cách đặt tham số:
Điện áp và cường độ: Những điều khiển nhiệt điều khiển. Điện áp cao hơn làm tăng chiều dài hồ quang và đầu vào nhiệt, trong khi cường độ (gắn với tốc độ thức ăn dây trong máy CV) xác định lượng dây bị tan chảy. Tham khảo biểu đồ của máy của bạn để biết điểm bắt đầu:
Dây 0,035 inch: 17 Vol22 volt, 140 amp200 amps (tốt cho thép 16 máy14).
0,045 - inch Dây: 19 Vol25 volt, 200 amp300 amps (lý tưởng cho 12 thước đo đến thép inch inch).
0,062 - inch Dây: 22 Vol28 volt, 250 amp400 amps (cho ¼ - inch đến thép inch).
Tốc độ cấp dữ liệu dây: Điều này sẽ phù hợp với điện áp - nguồn cấp dữ liệu nhanh hơn đòi hỏi điện áp cao hơn để làm tan chảy dây và truyền nhiệt sang kim loại cơ bản. Một quy tắc tốt là bắt đầu với 200 400400 inch mỗi phút (IPM) cho dây 0,045 inch, điều chỉnh cho đến khi âm thanh âm thanh ổn định (như "thịt xông khói" hoặc một tiếng nổ nhất quán).
Kiểm tra trên kim loại phế liệu: Luôn luôn kiểm tra cài đặt trên một mảnh có cùng độ dày và loại kim loại bạn đang hàn. Một hạt thử nghiệm nên nằm phẳng, không có Spatter, Pervity hoặc Undercut, và hiển thị sự hợp nhất có thể nhìn thấy với kim loại cơ bản.
4. Kỹ thuật chính: kiểm soát vòng cung, tốc độ và góc súng
Ngay cả với sự chuẩn bị và thiết lập hoàn hảo, kỹ thuật kém có thể làm hỏng mối hàn. Tập trung vào ba yếu tố này để đảm bảo sự hợp nhất vững chắc:
Chiều dài hồ quang và sự ổn định
Khoảng cách giữa đầu dây và kim loại cơ bản (chiều dài hồ quang) phải duy trì sự nhất quán. Đối với hàn lõi thông lượng:
Giữ chiều dài vòng cung bằng đường kính dây (ví dụ: cung, 0,045 inch cho dây 0,045 inch). Một vòng cung ngắn hơn gây ra sự xâm nhập của Spatter và không hoàn chỉnh; Một vòng cung dài hơn tạo ra độ xốp và làm suy yếu đầu vào nhiệt.
Nghe một âm thanh "crackling" ổn định. Một vòng cung yên tĩnh, phun ra có nghĩa là quá ít điện áp; Một vòng cung ồn ào, rít lên cho thấy quá nhiều. Điều chỉnh điện áp hoặc tốc độ thức ăn dây để ổn định nó.
Tốc độ di chuyển
Di chuyển súng quá nhanh, và vòng cung sẽ không xâm nhập; di chuyển quá chậm và bạn có nguy cơ đốt - qua hoặc biến dạng. Mục tiêu cho tốc độ tạo ra một hạt hàn 2 lần 3 lần đường kính dây có chiều rộng (ví dụ: - inch cho dây 0,045 inch). Để đánh giá tốc độ:
Xem hồ hàn: Nó sẽ chảy trơn tru, với cạnh đầu làm tan chảy kim loại cơ bản trước hạt.
Thực hành trên phế liệu: Thời gian tự hàn một hạt 12 - inch - cho dây 0,045 inch trên thép inch inch, một hạt 12 inch sẽ mất 30 giây45.
Góc súng
Góc của súng hàn hướng nhiệt vào khớp và điều khiển hình dạng hạt. Đối với hầu hết các mối hàn lõi thông lượng:
Sử dụng một góc đẩy nhẹ (10 độ15 độ về phía trước, với khẩu súng nghiêng về phía hướng di chuyển). Điều này hướng nhiệt cung vào kim loại cơ bản, thúc đẩy sự thâm nhập và giúp thông lượng che chắn cho bể hàn một cách hiệu quả.
Tránh một góc kéo (súng nghiêng về phía sau) trừ khi hàn trên đầu - Điều này có thể bẫy xỉ và giảm thâm nhập.
Giữ súng vuông góc với khớp để hàn phẳng; Đối với các vị trí thẳng đứng hoặc trên cao, nghiêng nhẹ lên trên để chống lại trọng lực và ngăn nhóm mối hàn bị chùng xuống.
5. Quản lý nhóm hàn: Ngăn chặn các khiếm khuyết khi bạn hàn
Một mối hàn rắn yêu cầu một nhóm hàn được kiểm soát ổn định, tốt -. Đây là cách tránh các vấn đề phổ biến trong khi hàn:
Tránh độ xốp: Độ xốp (bong bóng khí nhỏ) làm suy yếu mối hàn. Để ngăn chặn nó, giữ cho vòng cung ổn định, tránh tốc độ di chuyển quá mức và đảm bảo dây lõi thông lượng khô (độ ẩm trong dây gây ra khí). Lưu trữ dây không sử dụng trong hộp kín hoặc lò sấy.
Ngăn ngừa Undercut: Undercut (rãnh dọc theo các cạnh hàn) làm giảm độ dày hiệu quả của kim loại cơ bản. Để sửa nó, tốc độ di chuyển chậm, giảm nhẹ điện áp hoặc sử dụng mô hình dệt hẹp hơn (nếu cần dệt).
Điều khiển xỉ: Để xỉ nguội nhẹ trước khi tách nó ra - Loại bỏ nó quá sớm có thể bẻ khóa mối hàn. Đối với Multi - Các mối hàn, làm sạch xỉ hoàn toàn giữa các đường chuyền để tránh các văng.
Xử lý kim loại dày với nhiều đường chuyền: Đối với kim loại dày hơn hoặc - inch, sử dụng 2 lần3 vượt qua thay vì một hạt lớn. Đường chuyền đầu tiên (vượt qua rễ) đảm bảo thâm nhập đầy đủ; Các đường chuyền tiếp theo xây dựng mối hàn đến kích thước cần thiết mà không làm quá nóng kim loại cơ bản.
6. Kiểm tra và làm sạch: Xác minh sức mạnh sau khi hàn
Một mối hàn rắn chưa hoàn thành cho đến khi bạn đã kiểm tra nó cho các khiếm khuyết. Post - Kiểm tra mối hàn đảm bảo Weld đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trước khi nó được đưa vào phục vụ.
Các bước kiểm tra:
Kiểm tra trực quan: Sau khi loại bỏ xỉ, hãy tìm:
Phương án đầy đủ: Mối hàn nên pha trộn trơn tru với kim loại cơ bản, không có khoảng trống hoặc "vòng lạnh" (các cạnh không sử dụng).
Không có vết nứt: Ngay cả các vết nứt nhỏ (có thể nhìn thấy hoặc chân tóc) có nghĩa là mối hàn là yếu - Nghiền ra vùng bị lỗi và re - Weld.
Spatter tối thiểu: Một chút Spatter là bình thường, nhưng Spatter quá mức cho thấy vòng cung không ổn định hoặc cài đặt không chính xác.
Kiểm tra sức mạnh (nếu quan trọng): Đối với cấu trúc hoặc tải - Các mối hàn mang, thực hiện "kiểm tra uốn cong" trên mảnh phế liệu: kẹp mẫu hàn vào một phó và uốn cong nó 90 độ. Một mối hàn rắn sẽ uốn cong mà không bị phá vỡ; Một mối hàn yếu sẽ bị nứt tại khớp.
Làm sạch: Nghiền xuống các cạnh thô hoặc kim loại hàn dư để giảm nồng độ ứng suất. Đối với môi trường ngoài trời hoặc ăn mòn, sơn hoặc phủ mối hàn để ngăn ngừa rỉ sét.
Khắc phục sự cố phổ biến
Ngay cả những người thợ hàn có kinh nghiệm gặp phải vấn đề. Đây là cách khắc phục các vấn đề phổ biến nhất làm suy yếu các mối hàn lõi thông lượng:
Phương án yếu: Tăng điện áp/cường độ, tốc độ di chuyển chậm hoặc kiểm tra ô nhiễm.
Độ xốp: Làm khô dây, ổn định vòng cung hoặc giảm tốc độ di chuyển để cho khí thoát ra.
Vết nứt: làm nóng kim loại dày (250 độ400 độ F cho thép trên - inch), giảm tốc độ làm mát hoặc sử dụng dây dễ uốn hơn (ví dụ, một với niken).
Sự thâm nhập không đầy đủ: tăng đầu vào nhiệt, sử dụng dây lớn hơn hoặc vát khớp cho kim loại dày.
Kết luận
Một mối hàn lõi thông lượng rắn là kết quả của kim loại sạch, dây phù hợp, cài đặt thích hợp và kỹ thuật nhất quán. Bằng cách chuẩn bị kỹ kim loại cơ bản một cách triệt để, quay số điện áp và tốc độ thức ăn, điều khiển vòng cung và tốc độ di chuyển và kiểm tra các khuyết tật, bạn có thể tạo ra các mối hàn mạnh như chính kim loại cơ bản.
Hãy nhớ rằng, thực hành là khóa - Ngay cả các điều chỉnh nhỏ đối với kỹ thuật của bạn (như làm chậm tốc độ di chuyển hoặc điều chỉnh góc súng) cũng có thể tạo ra sự khác biệt lớn về chất lượng mối hàn. Theo thời gian, bạn sẽ phát triển bộ nhớ cơ bắp và trực giác để tạo ra các mối hàn cốt lõi Flux một cách đáng tin cậy, cho dù là cho các dự án sở thích hay công việc chuyên nghiệp.
