Nước thải, khí thải, muối thải, bụi, tiếng ồn và bức xạ điện từ hình thành do xử lý nhiệt sẽ gây ô nhiễm môi trường. Giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường trong xử lý nhiệt và thực hiện xử lý nhiệt sạch (hoặc xử lý nhiệt xanh) là một trong những hướng phát triển công nghệ xử lý nhiệt ở các nước phát triển. Để giảm phát thải SO2, CO, CO2, bụi và xỉ than, việc sử dụng than làm nhiên liệu đã cơ bản bị loại bỏ, việc sử dụng dầu nặng ngày càng ít đi.
Việc sử dụng nhiệt thải của lò đốt đã đạt đến trình độ cao. Việc tối ưu hóa cấu trúc của đầu đốt và kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ nhiên liệu không khí đảm bảo rằng NOX và CO được giảm đến mức tối thiểu theo tiền đề đốt cháy hợp lý; việc sử dụng công nghệ thấm cacbon và thấm cacbon nitơ và xử lý nhiệt chân không để thay thế xử lý bằng bể muối để giảm ô nhiễm muối thải và chất độc có chứa CN vào nguồn nước; sử dụng dầu tôi tổng hợp hòa tan trong nước để thay thế một phần dầu tôi và sử dụng dầu thực vật phân hủy sinh học để thay thế một phần dầu khoáng để giảm ô nhiễm dầu.
Xử lý nhiệt chính xác
Xử lý nhiệt chính xác có hai ý nghĩa: một mặt, theo yêu cầu sử dụng, vật liệu và kích thước cấu trúc của các bộ phận, sử dụng kiến thức luyện kim vật lý và công nghệ mô phỏng và thử nghiệm máy tính tiên tiến để tối ưu hóa các thông số quy trình để đạt được hiệu suất cần thiết hoặc tối đa hóa việc sử dụng vật liệu. Mặt khác, là để đảm bảo hoàn toàn tính ổn định của quy trình được tối ưu hóa, để đạt được độ phân tán chất lượng sản phẩm nhỏ (hoặc bằng không) và độ méo xử lý nhiệt bằng không.
Xử lý nhiệt tiết kiệm năng lượng
Sản xuất khoa học và quản lý năng lượng là những yếu tố tiềm năng nhất cho việc sử dụng năng lượng hiệu quả. Việc thành lập một nhà máy xử lý nhiệt chuyên nghiệp là sự lựa chọn của quản lý khoa học để đảm bảo sản xuất đầy tải và phát huy hết khả năng của thiết bị. Về mặt cấu trúc năng lượng của xử lý nhiệt, năng lượng sơ cấp được ưu tiên; nhiệt thải và nhiệt thải được tận dụng tối đa; các quy trình có mức tiêu thụ năng lượng thấp và chu kỳ ngắn được áp dụng thay cho các quy trình có chu kỳ dài và mức tiêu thụ năng lượng cao.
Xử lý nhiệt ít và không có quá trình oxy hóa
Từ việc sử dụng gia nhiệt khí quyển bảo vệ thay vì gia nhiệt khí quyển oxy hóa đến gia nhiệt khí quyển có kiểm soát với khả năng kiểm soát chính xác thế cacbon và thế nitơ, hiệu suất của các bộ phận sau khi xử lý nhiệt được cải thiện, các khuyết tật xử lý nhiệt như khử cacbon, nứt, v.v. được giảm đáng kể và dung sai hoàn thiện sau khi xử lý nhiệt được giảm. , cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và hiệu quả gia công. Làm nguội bằng khí gia nhiệt chân không, thấm cacbon chân không hoặc áp suất thấp, thấm nitơ, thấm nitơ và thấm bo có thể cải thiện đáng kể chất lượng, giảm biến dạng và tăng tuổi thọ.
Kiểm soát chất lượng xử lý nhiệt của các bộ phận ổ trục là nghiêm ngặt nhất trong toàn bộ ngành công nghiệp máy móc. Xử lý nhiệt ổ trục đã có nhiều tiến bộ trong khoảng 20 năm trở lại đây.
