Điểm lựa chọn điện cực

Sự lựa chọn củaque hànphải dựa trên thành phần hóa học, tính chất cơ học, độ dày và hình dạng mối hàn của vật liệu cần hàn, đặc điểm của kết cấu hàn, trạng thái lực và điều kiện sử dụng của kết cấu, trên cơ sở đảm bảo tính an toàn và khả thi của kết cấu hàn. , Điều kiện thi công hàn và lợi ích kinh tế kỹ thuật kiểm tra toàn diện, lựa chọn que hàn, nếu cần, cần thử khả năng hàn.
Đầu tiên, cùng một loại thépđiện cực hànđiểm lựa chọn
1, xem xét tính chất cơ học và thành phần hóa học của kim loại hàn
Đối với thép kết cấu thông thường, thường yêu cầu độ bền của kim loại hàn và kim loại nền, kim loại hàn nên được chọn có độ bền kéo bằng hoặc cao hơn một chút so với que hàn kim loại nền. Đối với thép kết cấu hợp kim, đôi khi cũng yêu cầu thành phần hợp kim phải giống hoặc gần với kim loại nền. Kết cấu hàn trong kết cấu cứng, ứng suất mối nối cao, mối hàn dễ bị nứt trong hoàn cảnh bất lợi, nên cân nhắc sử dụng que hàn có độ bền thấp hơn kim loại nền. Khi hàm lượng cacbon, lưu huỳnh, phốt pho và các nguyên tố khác trong kim loại gốc cao, dễ xảy ra nứt trong mối hàn, nên sử dụng điện cực loại kiềm thấp hydro có khả năng chống nứt tốt.
2, xem xét việc sử dụng các thành phần hàn hiệu suất và điều kiện làm việc
Để chịu được tải trọng và va đập của mối hàn, ngoài việc đáp ứng các yêu cầu về độ bền, kim loại hàn chính phải đảm bảo độ dẻo dai và độ dẻo va đập càng cao, lựa chọn nhựa, chỉ số độ dẻo dai của điện cực loại hydro thấp càng cao. Tiếp xúc với môi trường hàn ăn mòn, nên dựa trên bản chất của môi trường và đặc tính ăn mòn của điện cực hàn thép không gỉ hoặc lựa chọn khác. Trong điều kiện hàn nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, chống mài mòn hoặc các điều kiện đặc biệt khác, nên lựa chọn thép chịu nhiệt, thép nhiệt độ thấp, que hàn hoặc que hàn mục đích đặc biệt khác.
3, xem xét cấu trúc hàn và điều kiện ứng suất
Về cấu trúc hình dạng phức tạp, các chi tiết hàn lớn cứng, do quá trình hàn có nhiều ứng suất bên trong, dễ nứt mối hàn, nên sử dụng điện cực có hiệu suất nứt kiềm tốt của điện cực hydro thấp. Về lực không lớn, khó vệ sinh các chi tiết hàn, mối hàn sạch nên sử dụng trên các mối hàn gỉ, cặn, dầu không nhạy cảm với điện cực axit. Các máy hàn không thể bị lật bởi các điều kiện nên được chọn cho các điện cực hàn ở mọi vị trí.
4, xem xét các điều kiện xây dựng và lợi ích kinh tế
Trong trường hợp yêu cầu hiệu suất sản phẩm để đáp ứng các điều kiện phải có độ axit tốt của điện cực. Trong điều kiện thông gió hẹp hoặc kém, nên sử dụng điện cực có tính axit hoặc ít bụi. Hàn khối lượng công việc lớn trên kết cấu, các điều kiện nên cố gắng sử dụng điện cực hiệu suất cao, chẳng hạn như điện cực bột sắt, điện cực trọng lực hiệu suất cao hoặc sử dụng điện cực đứng dưới cùng như điện cực đặc biệt để cải thiện năng suất hàn.
Thứ hai, các điểm lựa chọn điện cực hàn thép không giống nhau
1, các cấp độ khác nhau của thép cacbon thép hợp kim thấp (hoặc thép hợp kim thấp thép hợp kim thấp thép cường độ cao)
Yêu cầu chung về độ bền của kim loại hàn hoặc mối hàn không nhỏ hơn độ bền tối thiểu của hai loại kim loại được hàn, việc lựa chọn độ bền của kim loại phủ điện cực phải có thể đảm bảo độ bền của mối hàn và mối hàn không nhỏ hơn độ bền của vật liệu nền 铡, Đồng thời độ dẻo của kim loại hàn và độ dai va đập không được nhỏ hơn độ bền cao hơn và tính chất dẻo kém của kim loại nền 铡. Do đó, theo độ bền của cả hai cấp thép thấp hơn để lựa chọn điện cực. Tuy nhiên, để ngăn ngừa nứt mối hàn, quy trình hàn phải được xác định theo các loại thép có độ bền cao hơn và khả năng hàn kém, bao gồm các thông số kỹ thuật hàn, nhiệt độ nung nóng trước và xử lý nhiệt sau khi hàn.
2, thép hợp kim thấp thép không gỉ austenit
Nên phù hợp với thành phần hóa học của kim loại lắng đọng để hạn chế giá trị của điện cực được chọn, sử dụng chung hàm lượng crom và niken cao, độ dẻo và khả năng chống nứt tốt hơn Điện cực thép austenit loại Cr25-Ni13- để tránh các vết nứt do mô cứng giòn gây ra. Nhưng nên ít khả năng hàn của thép không gỉ để xác định quy trình hàn và thông số kỹ thuật.
3, tấm composite thép không gỉ
Nên xem xét các yêu cầu hàn cơ sở, nhiều lớp, lớp chuyển tiếp của việc sử dụng ba hiệu suất khác nhau của điện cực. Hàn cơ sở (thép cacbon hoặc thép hợp kim thấp), lựa chọn mức cường độ tương ứng của điện cực thép kết cấu; lớp phủ trực tiếp với tiếp xúc môi trường ăn mòn, thành phần tương ứng nên được chọn điện cực thép không gỉ austenit. Chìa khóa là lớp chuyển tiếp (tức là giao diện giữa lớp phủ và lớp nền), chúng ta phải xem xét sự pha loãng của vật liệu ma trận nên được chọn điện cực thép austenit loại Cr25-Ni13- có hàm lượng crom và niken cao hơn, độ dẻo tốt và khả năng chống nứt