Lò hồ quang điện (EAF) là mộtlò nunglàm nóng vật liệu tích điện bằng cách sử dụnghồ quang điện.
Lò hồ quang công nghiệp có kích thước từ các đơn vị nhỏ khoảng mộttấncông suất (được sử dụng trongxưởng đúcđể sản xuấtgangsản phẩm) lên đến khoảng 400 tấn đơn vị được sử dụng cho thứ cấpluyện thép. Lò hồ quang được sử dụng trong các phòng thí nghiệm nghiên cứu vànha sĩcó thể chỉ có công suất vài chục gam. Nhiệt độ lò hồ quang điện công nghiệp có thể lên tới 1.800 độ (3.272 độ F), trong khi các đơn vị phòng thí nghiệm có thể vượt quá 3,000 độ (5.432 độ F).
Lò hồ quang khác vớilò cảm ứngtrong đó vật liệu tích điện được tiếp xúc trực tiếp với hồ quang điện và dòng điện ở các đầu lò chạy qua vật liệu tích điện.
Vào thế kỷ 19, một số người đàn ông đã sử dụng hồ quang điện để làm tan chảysắt. Thưa ngàiHumphry Davyđã tiến hành một cuộc trình diễn thử nghiệm vào năm 1810; Pepys đã nghiên cứu về hàn vào năm 1815; Pinchon đã cố gắng tạo ra một lò nhiệt điện vào năm 1853; và, vào năm 1878–79, SirWilliam Siemensđã lấy rabằng sáng chếdành cho lò điện kiểu hồ quang.
Lò hồ quang điện đầu tiên được phát triển bởiPaul Héroult, củaPháp, với một nhà máy thương mại được thành lập tạiHoa Kỳvào năm 1907. Anh em nhà Sanderson thành lập Công ty thép Sanderson Brothers tại Syracuse, New York, lắp đặt lò hồ quang điện đầu tiên tại Hoa Kỳ. Lò này hiện đang được trưng bày tại Station Square, Pittsburgh, Pennsylvania. Ban đầu, "thép điện" là một sản phẩm chuyên dụng cho các mục đích sử dụng nhưmáy công cụVàthép lò xo. Lò hồ quang cũng được sử dụng để chuẩn bịcanxi cacbuađể sử dụng trongđèn cacbua. CácLò điện Stassanolà một loại vòng cunglò nungthường quay để trộn bồn tắm. Lò Girod tương tự như lò Héroult.
Trong khi EAF được sử dụng rộng rãi trong Thế chiến II để sản xuất thép hợp kim, chỉ sau đó, sản xuất thép điện mới bắt đầu mở rộng. Chi phí vốn thấp cho mộtmáy xay nhỏ-khoảng 140–200 đô la Mỹ mỗitấncông suất lắp đặt hàng năm, so với 1 đô la Mỹ,000 cho mỗi tấn công suất lắp đặt hàng năm cho mộtnhà máy thép tích hợp- cho phép các nhà máy được thành lập nhanh chóng ở châu Âu bị chiến tranh tàn phá, và cũng cho phép họ cạnh tranh thành công với các công ty lớnHoa Kỳnhà sản xuất thép, chẳng hạn nhưThép BethlehemVàThép Hoa Kỳ, với chi phí thấp,thép cacbon"sản phẩm dài" (thép kết cấu, thanh và thanh,dây điện, Vàđồ buộc chặt) tại thị trường Hoa Kỳ.
KhiHạt nhân-hiện là một trong những nhà sản xuất thép lớn nhất tại Hoa Kỳ-quyết định tham gia thị trường sản phẩm dài vào năm 1969, họ đã chọn khởi động một nhà máy nhỏ, với lò luyện thép EAF, ngay sau đó là các nhà sản xuất khác. Trong khi Nucor mở rộng nhanh chóng ở miền Đông Hoa Kỳ, các công ty theo sau họ vào hoạt động nhà máy nhỏ tập trung vào thị trường địa phương cho các sản phẩm dài, nơi sử dụng lò EAF cho phép các nhà máy thay đổi sản lượng theo nhu cầu địa phương. Mô hình này cũng được áp dụng trên toàn cầu, với sản xuất thép EAF chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm dài, trong khi các nhà máy tích hợp, sử dụnglò caoVàlò oxy cơ bản, chiếm lĩnh thị trường "sản phẩm phẳng"-thép tấmvà tấm thép nặng hơn. Năm 1987, Nucor quyết định mở rộng sang thị trường sản phẩm phẳng, vẫn sử dụng phương pháp sản xuất EAF.
