Điện cực thép không gỉ có thể được chia thành điện cực thép không gỉ crôm và điện cực thép không gỉ crôm-niken. Hai loại điện cực đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia đó sẽ được đánh giá theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T983-1995.
Điện cực bằng thép không gỉ crom có khả năng chống ăn mòn nhất định (axit oxy hóa, axit hữu cơ, xâm thực) và khả năng chống ăn mòn. Nó thường được chọn làm vật liệu thiết bị cho các nhà máy điện, công nghiệp hóa chất, dầu khí, v.v. Tuy nhiên, khả năng hàn của thép không gỉ crom nhìn chung kém, cần chú ý đến quy trình hàn, điều kiện xử lý nhiệt và lựa chọn điện cực phù hợp.
Đặc điểm và cách sử dụng điện cực thép không gỉ
1. Thép không gỉ crom có khả năng chống ăn mòn nhất định (axit oxy hóa, axit hữu cơ, xâm thực), khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn. Thường được sử dụng trong nhà máy điện, hóa chất, dầu khí và các vật liệu thiết bị khác. Khả năng hàn của thép không gỉ crom kém, cần chú ý đến quy trình hàn, điều kiện xử lý nhiệt và lựa chọn điện cực phù hợp.
2. Thép không gỉ crom 13 có độ cứng cao sau khi hàn và dễ bị nứt. Nếu sử dụng cùng một loại điện cực thép không gỉ mạ crôm (G202, G207) để hàn, nó phải được làm nóng trước trên 300 độ và làm nguội từ từ ở khoảng 700 độ sau khi hàn. Nếu mối hàn không thể xử lý nhiệt sau hàn, nên sử dụng các điện cực bằng thép không gỉ crom-niken (A107, A207). ??
3. Thép không gỉ crom 17, để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn, tăng lượng thích hợp các nguyên tố ổn định Ti, Nb, Mo, v.v., và khả năng hàn tốt hơn thép không gỉ crom 13. Khi sử dụng cùng loại điện cực thép không gỉ mạ crôm (G302, G307), cần làm nóng sơ bộ trên 200 độ và ủ ở khoảng 800 độ sau khi hàn. Nếu mối hàn không thể xử lý nhiệt, nên sử dụng các điện cực bằng thép không gỉ crôm-niken (A107, A207).
4. Điện cực bằng thép không gỉ crom-niken có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tốt, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc hóa chất, phân bón, dầu khí và y tế. ?
5. Khi hàn thép không gỉ crôm-niken, cacbua được kết tủa bằng cách nung nóng nhiều lần, làm giảm khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học. ??
6. Lớp phủ bằng thép không gỉ mạ crôm-niken có loại canxi titan và loại hydro thấp. Loại canxi titan có thể được sử dụng cho AC và DC, nhưng độ sâu thâm nhập nông khi hàn AC và dễ bị đỏ, vì vậy nguồn DC được sử dụng càng nhiều càng tốt. Đường kính 4.0 trở xuống có thể được sử dụng cho các mối hàn ở mọi vị trí và 5.0 trở lên có thể được sử dụng cho hàn phẳng và hàn phi lê phẳng. ??
7. Nên giữ điện cực khô ráo khi sử dụng. Loại canxi titan nên sấy ở 150 độ trong 1 giờ và loại ít hydro nên sấy ở 200-250 độ trong 1 giờ (không sấy nhiều lần nếu không lớp sơn sẽ dễ bị nứt và bong tróc tắt) để ngăn điện cực. Lớp phủ dính dầu và các chất bẩn khác, để không làm tăng hàm lượng carbon trong mối hàn và ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn. ???
8. Để tránh ăn mòn trực tiếp do nhiệt, dòng điện hàn không được quá lớn, thấp hơn khoảng 20% so với điện cực thép carbon, hồ quang không được quá dài và các lớp được làm lạnh nhanh , và đường hàn hẹp là thích hợp.
