Có thể hàn sao không?

Stellite, một họ coban - Các hợp kim nổi tiếng với khả năng chống mài mòn, cường độ nhiệt độ cao- và khả năng chống ăn mòn, có thể được hàn Thành phần độc đáo của nó (crom cao, vonfram và hàm lượng carbon) và cấu trúc vi mô tạo ra những thách thức cụ thể đòi hỏi phải kiểm soát quá trình cẩn thận. Dưới đây là một sự phân chia chi tiết về hàn sao, bao gồm các phương pháp, thách thức và những cân nhắc chính.
1. Tính khả thi của hàn sao
Hàn sao được thực hiện rộng rãi trong công nghiệp, chủ yếu cho hai mục đích:
• Tham gia các thành phần sao: Kết nối các bộ phận sao với nhau hoặc với các vật liệu cơ bản (ví dụ, thép) cho các tổ hợp cấu trúc hoặc chức năng.
• Hardface: Đặt sao trên bề mặt của các vật liệu mềm hơn (như thép carbon) để tăng cường độ mòn hoặc khả năng chống ăn mòn (ví dụ, ghế van, cạnh công cụ cắt).
Gần như tất cả các quy trình hàn phổ biến có thể được điều chỉnh cho stellite, mặc dù một số có hiệu quả hơn so với các quy trình khác do tính chất của hợp kim.
2. Phương pháp hàn phổ biến cho sao
Việc lựa chọn phương pháp hàn phụ thuộc vào ứng dụng (tham gia so với độ cứng), kích thước thành phần và chất lượng mối hàn mong muốn. Dưới đây là các kỹ thuật được sử dụng rộng rãi nhất:
• Hàn hồ quang vonfram Gas (GTAW/TIG):
Được ưu tiên cho các phần tham gia chính xác hoặc mỏng.
◦ sử dụng một điện cực vonfram không được tiêu thụ {{0}
Ưu điểm: Kiểm soát tuyệt vời đối với đầu vào nhiệt, Spatter tối thiểu và các mối hàn sạch.
• Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW/MIG):
Thích hợp cho các phần dày hơn hoặc cao - lắng đọng.
◦ Sử dụng dây stellite tiêu thụ làm cả điện cực và chất độn, với việc che chắn khí.
Ưu điểm: Tỷ lệ lắng đọng cao hơn TIG, làm cho nó hiệu quả đối với khu vực lớn -.
• Hàn hồ quang kim loại được che chắn (SMAW/Stick):
Sử dụng Stellite - Các điện cực được phủ cho tính di động, lý tưởng cho việc sửa chữa trang web - (ví dụ, thiết bị khai thác hoặc van công nghiệp).
◦ ít phụ thuộc vào khí che chắn, nhưng đòi hỏi kỹ năng để tránh các vùi xỉ.
• Hàn ARC được chuyển huyết tương (PTA):
Một phương pháp chuyên dụng cho độ cứng, trong đó một hồ quang plasma làm tan chảy bột sao và đặt nó vào vật liệu cơ sở.
Sản xuất các khoản tiền gửi chất lượng dày đặc, cao - với độ pha loãng tối thiểu từ kim loại cơ bản, bảo tồn khả năng chống mài mòn của stellite.
3. Những thách thức chính trong hàn sao
Thành phần của Stellite - crom cao (20 Hàng30%), vonfram (4 Tiết10%) và carbon (0,5 thép3%) - tạo ra những rào cản duy nhất:
• Rủi ro nứt:
Khủng ngừa nóng: Các yếu tố carbon và hợp kim (crom, vonfram) tạo thành cacbua giòn ở ranh giới hạt. Làm mát nhanh trong quá trình hàn có thể bẫy các cacbua này, gây ra các vết nứt khi mối hàn hóa rắn.
Apping cracking lạnh: Nếu vật liệu cơ bản là thép carbon- cao, hấp thụ hydro (từ độ ẩm hoặc chất gây ô nhiễm) có thể dẫn đến nứt sau khi làm mát.
• Độ nhạy oxy hóa:
◦ Chromium và coban oxy hóa dễ dàng ở nhiệt độ cao, tạo thành các oxit làm suy yếu các mối hàn. Việc che chắn thích hợp (khí trơ như argon) là rất quan trọng để ngăn chặn điều này.
• Điểm nóng chảy cao:
Stellite tan chảy ở ~ 1.3001,400 độ (cao hơn so với ~ 1.538 độ của thép carbon nhưng với phạm vi hóa rắn hẹp hơn), làm tăng nguy cơ làm mát không đồng đều và tích tụ căng thẳng.
• Các vấn đề pha loãng:
Khi hàn sao vào kim loại cơ bản (ví dụ, thép), trộn quá mức (pha loãng) có thể làm giảm hàm lượng hợp kim của mối hàn, làm giảm khả năng chống mài mòn của nó.
4. Lời khuyên quan trọng cho hàn sao thành công
Để vượt qua những thách thức này, hãy làm theo những thực hành tốt nhất này:
• Pre - Chuẩn bị hàn:
Làm sạch các bề mặt kỹ lưỡng để loại bỏ dầu, rỉ sét hoặc sơn (sử dụng bàn chải dây hoặc dung môi) để ngăn ngừa ô nhiễm và hấp thụ hydro.
Đối với các phần dày hoặc cao - kim loại cơ sở carbon, làm nóng trước đến 200 độ400 độ. Điều này làm mát làm mát, giảm căng thẳng và giảm thiểu sự hình thành cacbua.
• Thông số hàn:
Sử dụng đầu vào nhiệt thấp: Giữ điện áp hồ quang và tốc độ di chuyển vừa phải để tránh quá nóng, làm trầm trọng thêm sự hình thành và oxy hóa cacbua.
Chọn chất độn phù hợp: Sử dụng Stellite - Dây/điện cực dựa trên (ví dụ: Stellite 6 cho Stellite 6) để duy trì các thuộc tính hợp kim.
• Che chắn và đăng - Điều trị hàn:
Đảm bảo che chắn khí đầy đủ (ví dụ: tốc độ dòng chảy argon là 10 Lỗi15 L/phút đối với TIG) để bảo vệ nhóm hàn và nhiệt - Vùng bị ảnh hưởng (HAZ).
Bài đăng - ủ hàn (600 Lỗi700 độ trong 1 giờ2 giờ, sau đó là làm mát chậm) có thể làm giảm căng thẳng dư và làm mềm cacbua giòn, giảm nguy cơ nứt.
• Tránh pha loãng (đối với độ cứng):
Sử dụng các kỹ thuật như hàn PTA hoặc thấp - Nhiệt MIG để hạn chế trộn với kim loại cơ bản, bảo tồn độ cứng và khả năng chống mài mòn của stellite.
5. Các ứng dụng của sao hàn
Mặc dù có những thách thức, sao hàn là không thể thiếu trong các ngành công nghiệp yêu cầu các thành phần bền bỉ:
• Dầu khí: Van sao hàn ghế và thân cây chống xói mòn từ chất lỏng áp suất-.
• Hàng không vũ trụ: STELLITE Hardface trên lưỡi tuabin hoặc các bộ phận động cơ chịu được nhiệt độ và ma sát cao.
• Khai thác: Mẹo sao hàn trên các bit khoan hoặc hàm máy nghiền tăng cường khả năng chống mài mòn.
Phần kết luận
Stellite có thể được hàn bằng các kỹ thuật phù hợp, mặc dù nó đòi hỏi lập kế hoạch cẩn thận để giải quyết các rủi ro nứt, oxy hóa và pha loãng. Bằng cách chọn các phương thức thích hợp (ví dụ: TIG, PTA), kiểm soát đầu vào nhiệt và sau -} và bài - Các giao thức hàn, thợ hàn có thể tạo ra các khớp nối mạnh, bền hoặc bề mặt cứng giữ lại các thuộc tính chính của sao. Mặc dù không đơn giản như thép hàn, hàn stellite là một - được thiết lập thực hành quan trọng để kéo dài tuổi thọ của các thành phần công nghiệp.