Làm ướt và lan rộng
Khi hàn, chỉ có chất hàn lỏng nóng chảy làm ướt bề mặt vật liệu nền để lấp đầy mối hàn. Việc đo khả năng làm ướt của kim loại hàn đối với kim loại nền có thể được thể hiện bằng góc tiếp xúc của vật liệu hàn (pha lỏng) tiếp xúc với vật liệu nền (pha rắn). Các yếu tố chính ảnh hưởng đến kim loại nền làm ướt mối hàn là:
1. Thành phần của vật liệu hàn và vật liệu nền
Nếu chất hàn và vật liệu nền không trải qua tác động lý hóa học ở cả trạng thái rắn và lỏng, hiệu ứng làm ướt giữa chúng rất kém, chẳng hạn như chì và sắt. Nếu kim loại hàn và vật liệu nền có thể hòa tan lẫn nhau hoặc tạo thành hợp chất, thì có thể coi kim loại hàn có thể làm ướt vật liệu nền tốt hơn, ví dụ, bạc thành đồng hoặc đồng thường được sử dụng làm kim loại hàn.
2. Nhiệt độ hàn
Việc tăng nhiệt độ gia nhiệt hàn sẽ cải thiện khả năng thấm ướt của kim loại hàn vào kim loại nền do sức căng bề mặt của kim loại hàn giảm, v.v., nhưng nhiệt độ hàn không được quá cao, nếu không có thể gây ra hiện tượng mất vật liệu hàn, hạt phát triển, v.v.
3. Oxit kim loại cơ bản
Nếu có oxit trên bề mặt kim loại cơ bản, chất hàn lỏng có xu hướng ngưng tụ thành hình cầu và không ướt với vật liệu cơ bản. Do đó, oxit phải được loại bỏ đủ trước khi hàn để đảm bảo độ ướt tốt.
4. Độ nhám bề mặt vật liệu cơ bản
Khi lực tương tác giữa vật liệu hàn và kim loại nền yếu, rãnh trên bề mặt vật liệu nền sẽ có hiện tượng mao dẫn đặc biệt, có thể cải thiện khả năng làm ướt và lan truyền của vật liệu hàn trên vật liệu nền.
5. thông lượng
Chất hàn có thể loại bỏ oxit trên bề mặt kim loại hàn và vật liệu nền trong quá trình hàn, đồng thời cải thiện tác dụng làm ướt. Có thể sử dụng borax.
Dòng chảy mao dẫn
Trong quá trình hàn, chất hàn lỏng lấp đầy mối hàn dọc theo khe hở, và vì khe hở nhỏ, giống như mao dẫn, nên được gọi là dòng chảy mao dẫn. Kích thước của khả năng chảy mao dẫn quyết định liệu chất hàn có lấp đầy khe hở giữa các mối hàn hay không.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến dòng chảy mao dẫn của chất hàn lỏng, chủ yếu là khả năng làm ướt của chất hàn và kích thước khe hở mối nối. Ví dụ, nếu chất hàn có khả năng làm ướt tốt đối với vật liệu cơ bản và mối nối có khe hở nhỏ, có thể đạt được dòng chảy hàn tốt. Với hiệu suất đệm.
Sự tương tác
Chất hàn lỏng tương tác với kim loại nền trong quá trình trét mao dẫn. Những tương tác này có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của mối hàn. Chúng có thể được chia thành hai loại:
1. Sự hòa tan của kim loại cơ bản vào mối hàn
Trong quá trình hàn, quá trình hòa tan vật liệu nền vào chất hàn lỏng thường xảy ra và thành phần hàn có thể được hợp kim hóa, có lợi cho việc cải thiện độ bền của mối nối. Tuy nhiên, quá trình hòa tan quá mức của kim loại nền làm tăng điểm nóng chảy và độ nhớt của chất hàn lỏng, và độ lưu động bị giảm, thường dẫn đến không thể lấp đầy khoảng trống của mối hàn và có thể gây ra các khuyết tật như vết lõm do quá trình hòa tan quá mức của bề mặt vật liệu nền.
2. Sự khuếch tán của thành phần hàn vào kim loại cơ bản
Trong quá trình hàn, sự khuếch tán của thành phần hàn vào vật liệu nền cũng xảy ra. Sự khuếch tán được thực hiện theo hai cách: một là thành phần hàn khuếch tán vào toàn bộ hạt tinh thể gốc và một dung dịch rắn được hình thành ở phía vật liệu gốc tiếp giáp với mối hàn. Lớp này không ảnh hưởng xấu đến mối nối. Cách khác là thành phần hàn khuếch tán vào ranh giới hạt của kim loại gốc, điều này thường làm cho ranh giới hạt giòn, đặc biệt là trong trường hợp hàn mỏng.
Để mối hàn được kết nối chắc chắn, độ bám dính của kim loại hàn được tăng cường và sử dụng chất trợ dung để hàn. Chức năng của nó là loại bỏ oxit trên bề mặt của mối hàn và kim loại nền, bảo vệ mối hàn và chất hàn lỏng khỏi bị oxy hóa trong quá trình hàn, và cải thiện khả năng thấm ướt của chất hàn lỏng vào mối hàn.
Hàn thông thường
Nói chung có hai loại. Một loại là vật liệu hàn, và điểm nóng chảy trên 450 độ C. Kim loại hàn thường được sử dụng là hợp kim gốc đồng, gốc bạc, gốc nhôm, gốc niken. Chất trợ dung thường là borax, axit boric, clorua, florua, v.v. Các nguồn nhiệt để hàn bao gồm ngọn lửa đèn khò, gia nhiệt điện trở, gia nhiệt cảm ứng, gia nhiệt bồn muối và gia nhiệt lò. Các mối hàn có độ bền cao và phù hợp để hàn các phôi có lực lớn hoặc nhiệt độ làm việc cao, chẳng hạn như dao cắt cacbua, khung xe đạp, v.v. Các mối hàn này thường được gọi là hàn đồng; loại còn lại là hàn thiếc, điểm nóng chảy dưới 450 độ C, chất hàn được sử dụng rộng rãi nhất là hợp kim gốc thiếc, hầu hết các chất hàn phù hợp với nhiệt độ hàn là 200-400 độ C, chất trợ dung là nhựa thông, dung dịch cồn nhựa thông, dung dịch kẽm clorua, Phương pháp gia nhiệt thường được làm nóng bằng bàn là hàn. Mối hàn có độ bền thấp và phù hợp với các chi tiết có nhiệt độ hoạt động thấp hoặc thấp, chẳng hạn như thùng chứa, linh kiện dụng cụ, v.v. Các loại hàn này thường được gọi là hàn vảy. Hàn vảy là một loại hàn.
Kim loại hàn là kim loại hàn tạo thành mối hàn, chất lượng mối hàn phụ thuộc phần lớn vào kim loại hàn. Kim loại hàn phải có điểm nóng chảy thích hợp, khả năng thấm ướt và khả năng trét tốt, có thể khuếch tán với kim loại gốc. Nó cũng phải có một số tính chất cơ học và tính chất vật lý và hóa học nhất định để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của mối hàn.
