Aug 04, 2024 Để lại lời nhắn

Tóm tắt kiến ​​thức hàn (5)

Mối hàn

Hàn thường ở dạng mối hàn chồng tấm và chèn ống lót. Theo cách này, cường độ mối hàn giữa các mối hàn có thể được tăng lên để bù đắp cho sự thiếu hụt vật liệu hàn và đảm bảo khả năng chịu lực của mối hàn. Loại mối hàn này cũng tạo điều kiện kiểm soát khe hở mối hàn và khe hở thích hợp cho phép hàn được phân bổ đều trong mối hàn để hàn tối ưu. Khe hở của mối hàn thường nằm trong khoảng từ {{0}}.05 đến 0,2 mm.

Khả năng chịu lực của mối hàn liên quan đến kích thước của mặt mối hàn. Do đó, hàn thường là mối hàn chồng và bộ dụng cụ để bù đắp cho việc thiếu cường độ hàn.

Chỉnh sửa vệ sinh sau khi hàn

Hầu hết cặn thuốc hàn sẽ ăn mòn mối hàn và cũng cản trở việc kiểm tra mối hàn, thường cần phải được làm sạch.

Chất cặn hoạt tính chứa nhựa thông có thể được loại bỏ bằng dung môi hữu cơ như cồn isopropyl, cồn hoặc trichloroethylene.

Chất trợ dung gồm axit hữu cơ và muối thường tan trong nước và có thể rửa bằng nước nóng. Chất hàn gồm axit khoáng được hòa tan trong nước và do đó có thể rửa bằng nước nóng. Chất trợ dung chứa kim loại kiềm và clorua kim loại kiềm thổ như kẽm clorua có thể rửa bằng dung dịch axit clohydric 2%.

Các cặn thông lượng borax và axit boric để hàn hầu như không tan trong nước và khó loại bỏ, và thường được loại bỏ bằng cách phun cát. Một phương pháp được ưa chuộng là đặt phôi hàn vào nước ở trạng thái nóng để làm cho cặn thông lượng nứt và dễ dàng loại bỏ.

Có thể đun sôi hoặc loại bỏ cặn của kali borat hoặc chất làm cứng kali florua có chứa flo (ví dụ: tác nhân 102) trong nước nóng có chứa 10% axit citric.

Có thể loại bỏ cặn nhôm bằng dung môi hữu cơ như methanol.

Cặn nhôm cứng có tính ăn mòn cao đối với nhôm và phải được loại bỏ sau khi hàn. Các phương pháp làm sạch được liệt kê dưới đây có thể mang lại kết quả tốt hơn.

(1) Ngâm trong nước nóng ở nhiệt độ 60-80 trong 10 phút, cẩn thận làm sạch cặn trên mối hàn bằng bàn chải, rửa sạch bằng dung dịch nước HNO3 15% trong nước lạnh trong khoảng 30 phút, sau đó rửa sạch bằng nước lạnh.

(2) Rửa sạch bằng nước nóng chảy 60-80 độ C 5 -10 phút trong dung dịch nước CrO32%, H3RO45% ở nhiệt độ 65 ~ 75 độ C trong 15 phút, sau đó rửa sạch bằng nước lạnh.

Biên tập viên kiểm tra chất lượng

Lỗi hàn của mối hàn và nguyên nhân của nó như sau:

1. Khoảng cách giữa các tế bào kém, một phần khoảng cách không được lấp đầy

gây ra:

(1) Thiết kế mối nối không hợp lý, khe hở lắp ráp quá lớn hoặc quá nhỏ, các chi tiết bị lệch trong quá trình lắp ráp.

(2) Chất trợ dung không phù hợp, chẳng hạn như hoạt động kém, chất trợ dung và nhiệt độ nóng chảy của chất hàn quá khác nhau, khả năng làm đầy chất trợ dung kém, v.v.; hoặc độ tinh khiết của khí thấp khi hàn bằng khí và độ chân không thấp trong quá trình hàn bằng chân không.

(3) lựa chọn chất hàn không phù hợp, chẳng hạn như chất hàn thấm kém, lượng chất hàn không đủ.

(4) Vị trí hàn không đúng.

(5) Chuẩn bị trước khi hàn kém, chẳng hạn như vệ sinh không sạch sẽ.

(6) Nhiệt độ hàn quá thấp hoặc phân bố không đều.

2. Lỗ thông hơi hàn

gây ra:

(1) Khoảng cách mối nối không được lựa chọn đúng cách.

(2) Các bộ phận không được làm sạch trước khi hàn.

(3) Hiệu ứng loại bỏ thông lượng của thông lượng hoặc khí bảo vệ khử oxy yếu.

(4) Vật liệu hàn tạo ra khí trong quá trình hàn hoặc vật liệu hàn bị quá nhiệt.

3. Xỉ hàn

gây ra:

(1) Lượng thông lượng sử dụng quá nhiều hoặc quá ít.

(2) Khe hở mối nối không được lựa chọn đúng cách.

(3) Chất hàn lấp đầy mối nối từ cả hai phía của mối nối.

(4) Nhiệt độ nóng chảy của chất hàn và chất trợ dung không phù hợp.

(5) Từ thông có trọng lượng riêng lớn.

(6) Sưởi ấm không đều.

4. Nứt mối hàn

gây ra:

(1) Do hệ số giãn nở nhiệt của các vật liệu gốc khác nhau nên ứng suất bên trong hình thành trong quá trình làm nguội là quá mức.

(2) Việc hàn cùng một vật liệu được nung nóng không đều, dẫn đến sự co ngót không đồng đều trong quá trình làm nguội.

(3) Khi chất hàn đông lại, các bộ phận bị dịch chuyển ra xa nhau.

(4) Khoảng nhiệt độ kết tinh hàn quá lớn.

(5) Độ giòn của mối hàn quá lớn.

5. Mất mối hàn

gây ra:

(1) Nhiệt độ hàn quá cao hoặc thời gian giữ quá dài.

(2) Mối hàn được đặt không đúng cách để không có hiện tượng mao dẫn.

(3) Khoảng cách cục bộ quá lớn.

6. Kim loại cơ bản được hòa tan

gây ra:

(1) Nhiệt độ hàn quá cao và thời gian giữ quá dài.

(2) Tác động giữa kim loại cơ bản và vật liệu hàn quá mạnh.

(3) Lượng hàn quá lớn.

308 (2)

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin