Ngọn lửa hàn
Việc hàn ngọn lửa được thực hiện bằng cách sử dụng ngọn lửa được hình thành bằng cách đốt cháy một sản phẩm hóa hơi của khí cháy hoặc nhiên liệu lỏng bằng oxy hoặc không khí để đốt nóng. Nó được chia thành hàn ngọn lửa và hàn ngọn lửa.
Phương pháp hàn này được sử dụng rộng rãi và linh hoạt, quy trình tương đối đơn giản, công nghệ vận hành dễ dàng để làm chủ và dễ dàng nhận ra hoạt động tự động. Đầu tư ban đầu của thiết bị thấp, các loại khí đốt rất nhiều, và nguồn thuận tiện và đáng tin cậy. Đã hoàn thành, không cần sử dụng khí bảo vệ, thông thường cần có thông lượng; một loạt các chất hàn có thể được sử dụng, từ chất hàn bạc ở nhiệt độ thấp đến chất hàn bằng đồng và niken ở nhiệt độ cao, và hầu như không có yêu cầu nào về hình dạng của vật hàn, dây, tấm, được tạo hình trước hoặc dán hình thức hàn có thể được sử dụng trong hàn ngọn lửa.
Tuy nhiên, vì hàn ngọn lửa được thực hiện trong môi trường oxy hóa, có dư lượng từ thông và quy mô nóng trên bề mặt khớp sau khi hàn. Hơn nữa, nhiệt độ sưởi ấm rất khó nắm bắt trong quá trình vận hành thủ công, vì vậy công nhân được yêu cầu phải có trình độ kỹ năng cao. Nó cũng không phù hợp để hàn các kim loại dễ bị oxy hóa như titan và zirconi. Ngoài ra, hàn ngọn lửa là một quá trình gia nhiệt cục bộ có thể gây ra căng thẳng hoặc biến dạng trong kim loại cơ bản.
Những ưu điểm và nhược điểm của hàn ngọn lửa là nổi bật. Nhìn chung, lợi thế của nó là nhiều hơn. Nếu bạn có một con mắt tốt để khám phá, thì không khó để thấy rằng chúng ta đã sử dụng phương pháp này trong việc hàn các mảnh vừa và nhỏ như xe đạp, khung điện, vòi phun nước bằng nhôm, v.v. trong cuộc sống của chúng ta.
Nếu bạn muốn sử dụng hàn ngọn lửa để hàn phôi, vui lòng tham khảo quy trình sau đây!
Trước khi hàn, bề mặt phôi phải được làm sạch nghiêm ngặt. Ngọn lửa sau đó được điều chỉnh và làm nóng trong khu vực hàn. Khi hàn, cần duy trì nhiệt độ đồng đều, đặc biệt là nhiệt độ trên bề mặt khớp phải đạt đến nhiệt độ hàn đồng đều. Do đó, cần duy trì ở nhiệt độ hàn trong một khoảng thời gian càng nhiều càng tốt để hoàn thành vật liệu hàn đến khe hở Khớp và kết tủa khí. Để đạt được điều này, mỏ hàn liên tục dao động trong quá trình hàn thủ công; trong một hoạt động tự động, phôi được dao động và quay khi đi qua vùng gia nhiệt hoặc ngọn lửa được di chuyển xung quanh phôi.
Trong các hoạt động hàn ngọn lửa bằng tay, vật liệu nạp và hàn thường được sử dụng. Trong các hoạt động hàn ngọn lửa tự động, có thể sử dụng vật liệu hàn đúc sẵn hoặc từ thông. Khi dây hàn được đưa đến khớp bằng tay, dây hàn được ngâm trong từ thông trước, và sau đó hàn được sử dụng để hàn mối nối với khớp. Hành động này có thể được hoàn thành nhiều lần trong quá trình gia nhiệt phôi, ngay cả trong ứng dụng. Sau khi hàn, nếu có hiện tượng cản trở dòng chảy của vật hàn, nó cũng có thể được bù bằng cách tăng từ thông, đồng thời kiểm soát nhiệt để làm cho dòng hàn nóng chảy chảy qua khớp. Sau khi hàn xong, mối nối phải được làm mát bên dưới đường pha rắn của vật hàn ở trạng thái tĩnh để ngăn chặn khớp bị nứt.
