Dây hàn không gỉ

1. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời

• Kháng ăn mòn giữa các hạt: Dây hàn ER309LSI hiệu suất cao là dây hàn bằng thép không gỉ carbon cực thấp với hàm lượng carbon thấp, có thể tránh ăn mòn giữa các hạt và phù hợp cho các ngành công nghiệp có yêu cầu chống ăn mòn cao như ngành công nghiệp hóa học và chế biến thực phẩm.

• Kháng nhiệt và ăn mòn: Dây hàn này vẫn có thể duy trì khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường nhiệt độ cao và phù hợp cho môi trường nhiệt độ cao như xây dựng nhà máy điện và thiết bị hóa dầu.

2. Khả năng xử lý hàn tốt

• Sự ổn định vòng cung:Dây hàn bằng thép không gỉ ER309LSI hiệu suất cao có vòng cung ổn định, ít Spatter, hình thành mối hàn tuyệt đẹp trong quá trình hàn và phù hợp cho hàn tất cả các vị trí.

• Tính trôi chảy kim loại lắng đọng tốt:Do bổ sung phần tử silicon, kim loại lắng đọng của dây hàn có độ trôi chảy tốt, bề mặt hàn mịn và điều khiển hồ hàn tốt.

3. Tính chất cơ học tuyệt vời

• Sức mạnh cao và độ dẻo dai:Kim loại hàn có độ bền kéo cao và độ giãn dài tốt, đảm bảo sự ổn định và an toàn dài hạn của cấu trúc hàn.

• Kháng crack:Kim loại hàn chứa một lượng ferrite thích hợp, với độ nhạy nứt thấp và phù hợp để hàn thép không gỉ martensitic và ferritic với độ bền kém.

4. Một loạt các ứng dụng

• Hàn vật liệu không giống nhau: ER309LSI phù hợp để hàn các vật liệu không giống nhau như thép carbon và thép không gỉ, như thân xe chở hàng đường sắt, vật liệu TCS cho xe tải vận chuyển hoặc hàn các thép không giống nhau như thép không gỉ và thép carbon thấp.

• Các lĩnh vực công nghiệp khác nhau:Được sử dụng rộng rãi trong thiết bị hóa dầu, tàu áp lực, máy móc thực phẩm, đóng tàu và các ngành công nghiệp khác.

1.er3 0 Dây hàn 9LSI chứa hàm lượng silicon (Si) cao hơn, thường từ 0,65% đến 1.

2. Tăng hàm lượng crom (CR) và niken (Ni) cao hơn, thường là 22%Cr -12%Ni, làm cho nó xuất sắc trong khả năng chống ăn mòn và cường độ nhiệt độ cao.

3. Với tính lưu động tốt và các đặc điểm hồ quang ổn định, nó có sự hình thành hàn tốt và ít Spatter.

Ứng dụng

 

 

Sản xuất thiết bị công nghiệp

1. Thiết bị hóa dầu: Dây hàn thép không gỉ ER309LSI được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và bảo trì các thiết bị hóa dầu, như mạch phản ứng, trao đổi nhiệt, đường ống, vv Các thiết bị này thường hoạt động ở nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn, và yêu cầu vật liệu hàn tuyệt vời.
2. Tàu áp suất: Được sử dụng để sản xuất và duy trì các bình áp suất, chẳng hạn như bể chứa, nồi hơi, xi lanh khí, v.v ... Những thùng chứa này thường phải chịu áp suất và nhiệt độ cao và cần phải có khả năng chống nứt và kháng ăn mòn tốt.
3. Thiết bị sợi tổng hợp: Trong việc sản xuất các thiết bị sợi tổng hợp, dây hàn bằng thép không gỉ ER309LSI được sử dụng để hàn lớp kim loại chuyển tiếp của thành bên trong của tàu phản ứng và các thành phần bên trong của tháp. Những thiết bị này hoạt động trong một môi trường ăn mòn và yêu cầu vật liệu hàn với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

Trường năng lượng

1. Xây dựng nhà máy điện: Trong xây dựng nhà máy điện, dây hàn không gỉ ER309LSI được sử dụng để hàn các cấu trúc thép không gỉ khác nhau, như lưỡi tuabin, stators máy phát điện, vv
2. Nhà máy điện hạt nhân: Dây hàn bằng thép không gỉ ER309LSI cũng được sử dụng trong việc xây dựng các nhà máy điện hạt nhân, như sản xuất và bảo trì các lò phản ứng hạt nhân. Các thiết bị này có yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chống ăn mòn và an toàn của vật liệu, và dây hàn ER309LSI có thể đáp ứng các yêu cầu này.

3. Công suất gió: Là một phần quan trọng của trường năng lượng mới, năng lượng gió ngoài khơi có các yêu cầu cực kỳ cao đối với khả năng chống ăn mòn và khả năng chống nhiệt của vật liệu. Dây hàn ER309LSI được sử dụng rộng rãi trong việc hàn các tháp năng lượng gió ngoài khơi, cấu trúc nền, vỏ cáp và các thành phần khác do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống nhiệt tốt.

Sân vận chuyển

1. Có thể sử dụng đầu máy đường sắt và xe chở hàng: Dây hàn ER309LSI để hàn các vật liệu chống ăn mòn khí quyển như đầu máy xe lửa và thân xe chở hàng, như vật liệu TCS cho xe chở hàng hoặc hàn các thép không giống nhau như thép không khí và thép không khí. Các ứng dụng này yêu cầu khả năng xử lý hàn tốt và khả năng chống ăn mòn.
2. Tàu cao tốc: Đặc biệt thích hợp để hàn các tàu cao tốc, chẳng hạn như sản xuất xe ngựa bằng thép không gỉ. Các ứng dụng này yêu cầu khả năng xử lý hàn tốt và khả năng chống ăn mòn để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của tàu hỏa.
3. Sản xuất container: Dây hàn bằng thép không gỉ ER309LSI hiệu suất cao cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các thùng chứa thép không gỉ. Những container này cần phải có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng xử lý hàn tốt để thích nghi với các điều kiện làm việc phức tạp như ăn mòn môi trường biển và biến đổi khí hậu trong quá trình vận chuyển.

Trong quá trình hàn, dây hàn được kết nối với cực âm của nguồn năng lượng và phôi được kết nối với cực dương của nguồn điện, nghĩa là phương thức kết nối ngược DC được áp dụng. Phương pháp kết nối này có thể cung cấp tốc độ lắng đọng cao hơn và độ ổn định hồ quang tốt, và phù hợp cho hoạt động hàn của dây hàn ER309LSI.

1. Chú ý đến nhiệt độ và độ ẩm. Nên khuyến cáo rằng nhiệt độ trong nhà trên 5 độ và độ ẩm tương đối không vượt quá 60%. Giữ một khoảng cách nhất định từ mặt đất và các bức tường (khoảng 30cm).

2. Sử dụng 100%argon hoặc AR+ (1%~ 3%) O2 làm khí bảo vệ và tốc độ dòng khí bảo vệ là 20-25 l\/phút.

Dây hàn ER309LSI

Dây hàn ER309LSI được sản xuất tại Trung Quốc

Chuẩn bị trước khi hàn

• Làm sạch khu vực hàn:Trước khi hàn, các tạp chất bề mặt như dầu, rỉ sét và độ ẩm tại vị trí hàn phải được loại bỏ triệt để. Bạn có thể sử dụng các tác nhân làm sạch thích hợp hoặc phương pháp cơ học để làm sạch nó để đảm bảo rằng bề mặt rãnh và khu vực xung quanh là mặt đất với ánh kim loại để ngăn ngừa lỗ chân lông và vết nứt trong quá trình hàn.
• Chuẩn bị dây:Trước khi hàn, dầu, bụi bẩn, rỉ sét và các bụi bẩn khác trên bề mặt dây nên được loại bỏ để đảm bảo độ sạch của dây để đảm bảo chất lượng hàn.

Cài đặt tham số hàn

• Khí che chắn:Khi hàn TIG, nên sử dụng argon tinh khiết làm khí che chắn, độ tinh khiết phải trên 99,99%và tốc độ dòng khí che chắn phải là 8-15 l\/phút.
• Độ dài mở rộng điện cực vonfram và chiều dài hồ quang:Độ dài mở rộng điện cực vonsten là khoảng 3-5 mm và độ dài cung được điều khiển ở 1-3 mm để đảm bảo tính ổn định của cung và chất lượng hàn.
• Hàn hiện tại và điện áp:Chọn dòng hàn và điện áp thích hợp theo đường kính dây và vị trí hàn. Ví dụ: khi sử dụng dây hàn 1,6mm, dòng hàn thường nằm giữa 50-100 A và điện áp hàn nằm giữa 14-18 v.
• Tốc độ hàn:Tốc độ hàn phải được xác định theo kích thước và độ dày của các bộ phận hàn, và thường được duy trì ở tốc độ vừa phải để đảm bảo sự hình thành và chất lượng của mối hàn.

Kỹ năng vận hành hàn

• Arc Striking:Khi nổi bật với vòng cung, điểm nổi bật của ARC nên được giữ sạch sẽ và các phương pháp nổi bật thích hợp, như cào hoặc phương pháp cảm ứng, nên được sử dụng để đảm bảo đánh lửa ổn định của ARC.
• Chuyển động của thanh:Trong quá trình hàn, chuyển động của thanh hàn phải đồng đều và ổn định, và tốc độ hàn và chiều dài hồ quang thích hợp nên được duy trì để đảm bảo tính đồng nhất và hình thành mối hàn.
• Kiểm soát đầu vào nhiệt:Trong quá trình hàn, năng lượng dòng hàn phải được kiểm soát nghiêm ngặt để tránh đầu vào nhiệt quá mức khiến các tính chất cơ học của kim loại hàn bị suy giảm hoặc vết nứt hình thành.

Các biện pháp phòng ngừa

• Giới hạn tốc độ gió:Khi tốc độ gió lớn hơn 1,5m\/s, nên thực hiện các biện pháp chống gió để ngăn ngừa độ ẩm và tạp chất trong không khí xâm nhập vào khu vực hàn và ảnh hưởng đến chất lượng hàn.
• Bảo vệ trở lại:Nên vượt qua bảo vệ khí argon ở mặt sau của khu vực hàn để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ô nhiễm và cải thiện hiệu ứng bảo vệ của mối hàn.
• Làm nóng trước và nhiệt độ giữa các lần:Theo vật liệu và độ dày của vật liệu cha mẹ, nhiệt độ làm nóng và xen kẽ nên được kiểm soát đúng cách để ngăn chặn các vết nứt và các khiếm khuyết khác trong quá trình hàn.

Chuẩn bị trước khi hàn

• Làm sạch khu vực hàn:Trước khi hàn, các tạp chất bề mặt như dầu, rỉ sét và độ ẩm tại điểm hàn phải được loại bỏ triệt để để ngăn ngừa lỗ chân lông và vết nứt trong quá trình hàn. Bạn có thể sử dụng các tác nhân làm sạch thích hợp hoặc phương pháp cơ học để làm sạch nó để đảm bảo rằng bề mặt rãnh và khu vực xung quanh được đánh bóng bằng ánh kim loại.
• Chuẩn bị dây:Trước khi hàn, dầu, bụi bẩn, rỉ sét và các bụi bẩn khác trên bề mặt của dây hàn nên được loại bỏ để đảm bảo sự sạch sẽ của dây hàn.

Cài đặt tham số hàn

• Khí che chắn:AR +1-3%O₂ được khuyến nghị cho hàn MIG và tốc độ dòng khí bảo vệ tốt nhất là 20-25 l\/phút.
• Đường kính dây và dòng điện:

⇒φ 0. 8 mm: Hàn hiện tại 70-150 a

⇒φ1. 0 mm: Hàn hiện tại 100-200 a

⇒φ1.2mm: Hàn hiện tại 140-220 a.

• Điện áp:Chọn điện áp thích hợp theo đường kính dây và vị trí hàn. Nói chung, điện áp là {{0}} V cho 0. 8 mm và 26-32 V cho φ1.0mm và φ1.2mm.
• Độ dài mở rộng khô:Bạn nên giữ nó tại 15-25 mm.

Kỹ năng vận hành hàn

• Arc Striking:Khi tấn công vòng cung, đảm bảo rằng điểm nổi bật của ARC sẽ sạch sẽ và sử dụng các phương pháp tấn công hồ quang thích hợp, chẳng hạn như cào hoặc phương pháp cảm ứng, để đảm bảo đánh lửa ổn định của ARC.
• Cho ăn dây:Trong quá trình hàn, tốc độ cho ăn của dây hàn phải được phối hợp với tốc độ hàn, và tốc độ hàn và chiều dài hồ quang thích hợp nên được duy trì để đảm bảo tính đồng nhất và hình thành của mối hàn.
• Kiểm soát đầu vào nhiệt:Trong quá trình hàn, năng lượng dòng hàn phải được kiểm soát nghiêm ngặt để tránh đầu vào nhiệt quá mức dẫn đến giảm các tính chất cơ học của kim loại hàn hoặc vết nứt.

Các biện pháp phòng ngừa

• Giới hạn tốc độ gió:Khi hàn ngoài trời, khi tốc độ gió lớn hơn 1,5m\/s, nên thực hiện các biện pháp chống gió để ngăn ngừa lỗ chân lông.
• Bảo vệ trở lại:Nên vượt qua bảo vệ khí argon ở mặt sau của khu vực hàn để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ô nhiễm và cải thiện hiệu ứng bảo vệ của mối hàn.
• Làm nóng trước và nhiệt độ giữa các lần:Theo vật liệu và độ dày của vật liệu cha mẹ, nhiệt độ làm nóng và xen kẽ nên được kiểm soát đúng cách để ngăn chặn các vết nứt và các khiếm khuyết khác trong quá trình hàn.
• Kiểm tra chất lượng hàn:Sau khi hàn hoàn thành, nên thực hiện kiểm tra chất lượng cần thiết, chẳng hạn như kiểm tra ngoại hình, thử nghiệm không phá hủy, v.v., để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của mối hàn.